Las V Jornadas de Puertas Abiertas de Alcion celebradas el pasado 19 de junio en Valencia, volvieron a consolidarse como un espacio de referencia para el intercambio de conocimiento en torno al packaging industrial.
En esta quinta edición, clientes, partners tecnológicos y profesionales del sector compartieron una jornada dedicada a analizar las principales tendencias que marcarán el futuro de los envases industriales, con especial atención a la innovación, la sostenibilidad y la adaptación a las regulaciones.
Además de presentar estas nuevas tecnologías, el encuentro puso de manifiesto la importancia de la colaboración entre fabricantes y proveedores tecnológicos para impulsar soluciones capaces de responder a las necesidades reales de la industria.
Las distintas ponencias permitieron conocer de primera mano avances en materiales, procesos de fabricación y sistemas de aplicación que ya están transformando el mercado.
Te invitamos a descubrir todas las novedades en esta nota.
Una de las grandes novedades del evento fue impulsada por Steve Steenhoudt de Delta Engineering en cuya ponencia abordó uno de los temas que más interés despierta actualmente en la industria del packaging.
Se trata del desarrollo de soluciones de tratamiento plasma que permiten fabricar envases con alta barrera química libres de PFA’s.
Durante su intervención explicó cómo la tecnología de tratamiento por plasma permite generar una fina capa de recubrimiento sobre la pared interna del envase utilizando energía electromagnética en condiciones de baja presión.
Este proceso mejora significativamente las propiedades barrera del envase sin recurrir al flúor, pudiendo llegar a conseguir una solución 100 % libre de PFA’s que responde a la creciente evolución del marco regulatorio europeo.
Además de sus ventajas medioambientales, esta tecnología destaca por ser compatible con la actualización de maquinaria existente, facilitando una transición progresiva hacia soluciones más sostenibles.
La ponencia puso de relieve que el reto ya no consiste únicamente en desarrollar envases con mejores prestaciones técnicas, sino en hacerlo mediante tecnologías capaces de anticiparse a los cambios normativos y a las nuevas demandas del mercado.
En este contexto, Alcion cuenta con capacidad para interpretar la evolución regulatoria y convertirla en soluciones industriales viables, ayudando a sus clientes a prepararse para un escenario en constante transformación.
La segunda intervención corrió a cargo de Carlos Blanco, International Key Account Manager de BERICAP.
El experto explicó en detalle cómo el envase ha pasado a formar parte activa del proceso de uso, dejando de ser un mero contenedor para convertirse en componente funcional del sistema de dosificación.
En este sentido, el sistema EasyConnect se posiciona como una innovación que redefine la forma en que se manipulan y aplican productos fitosanitarios líquidos.
Durante la sesión explicó que EasyConnect debe entenderse como un Sistema de Transferencia Cerrado (CTS), en el que el envase deja de ser un simple recipiente para convertirse en un elemento activo del proceso de aplicación.
El sistema permite conectar directamente el envase al equipo de pulverización mediante un acoplamiento seguro y estanco, evitando el contacto directo del operario con el producto químico y reduciendo de forma significativa el riesgo de derrames.
Esta solución mejora la seguridad durante la manipulación y agiliza el llenado de los depósitos, mientras favorece una dosificación más precisa respecto a los métodos tradicionales.
Uno de los aspectos más destacados de la ponencia fue precisamente la importancia del diseño del envase para garantizar el correcto funcionamiento del sistema.
EasyConnect no supone únicamente la incorporación de un nuevo tapón y un acoplador, sino una evolución completa del sistema de aplicación, en la que envase, cierre y equipo trabajan conjuntamente para ofrecer un proceso más seguro, eficiente y sostenible.
Por su parte, la ponencia de Miguel Navarro de APS, sirvió para conectar las dos presentaciones anteriores y mostrar cómo la innovación sólo adquiere verdadero valor cuando puede transformarse en soluciones industriales capaces de llegar al mercado.
Durante su intervención explicó el modelo de innovación desarrollado por Alcion, basado en la colaboración constante con clientes, partners tecnológicos y centros de investigación.
A esta red de colaboración se suma una lectura permanente de las tendencias del mercado y de las futuras exigencias regulatorias, lo que permite identificar oportunidades antes de que se conviertan en necesidades consolidadas.
A partir de ese conocimiento, la compañía desarrolla un proceso de adopción, adaptación, validación y escalado industrial que permite convertir nuevas tecnologías en productos preparados para su fabricación a gran escala.
Uno de los ejemplos presentados fue el Proyecto APILA, una iniciativa que refleja este modelo de trabajo mediante el desarrollo de envases industriales apilables, reciclables y con alta barrera química gracias a la aplicación de tecnología plasma libre de PFAs.
El proyecto demuestra cómo es posible integrar sostenibilidad, funcionalidad y rendimiento técnico en una misma solución.
La ponencia también abordó el trabajo realizado por APS en torno al sistema EasyConnect.
En este sentido, se presentaron los estudios realizados sobre el comportamiento de los envases estándar fabricados por Alcion en combinación con este sistema de cierres, así como el desarrollo de nuevos envases con boca centrada diseñados desde su origen para ser compatibles con EasyConnect.
Estos proyectos ponen de manifiesto una forma de entender la innovación basada en la mejora continua y en la capacidad de adaptar el packaging industrial a las nuevas necesidades de los sectores a los que da servicio.
Las V Jornadas de Puertas Abiertas reflejan el compromiso de Alcion con una innovación orientada a las necesidades reales del mercado.
Tecnologías como el tratamiento plasma libre de PFAs, sistemas de transferencia cerrada como EasyConnect o proyectos de desarrollo como APILA son ejemplos de una estrategia basada en la anticipación, la eficiencia, la colaboración y la mejora continua.
La compañía seguirá impulsando iniciativas que favorezcan el intercambio de conocimiento con clientes y partners, convencida de que los grandes avances del sector nacen del trabajo conjunto y de la capacidad de transformar las tendencias en soluciones industriales concretas.
Si quieres conocer más sobre nuestros desarrollos y las próximas iniciativas de Alcion, síguenos en nuestras redes sociales o ponte en contacto con nuestro equipo.
Estaremos encantados de compartir contigo las soluciones que están definiendo el futuro del packaging industrial.
Y por supuesto te invitamos a no perderte la próxima edición de nuestras Jornadas de Puertas Abiertas.
La tecnología plasma permite crear una capa barrera de altas prestaciones en la superficie interna del envase sin necesidad de utilizar compuestos fluorados. Esto contribuye a:
Los PFA’s (Sustancias Perfluoroalquiladas y Polifluoroalquiladas) son compuestos químicos utilizados tradicionalmente para mejorar determinadas propiedades barrera.
Sin embargo, la creciente preocupación regulatoria y medioambiental está impulsando el desarrollo de mejoras aún más sostenibles. Por ello, los fabricantes de packaging industrial trabajan en soluciones capaces de ofrecer las mismas prestaciones técnicas intentando evitar la generación de estas sustancias durante los procesos, anticipándose a la evolución normativa del mercado y las regulaciones.
La alta barrera química puede lograrse mediante diferentes tecnologías, como estructuras multicapa, recubrimientos especializados o tratamientos plasma avanzados.
El objetivo es reducir la permeación de los productos envasados y preservar la seguridad, estabilidad y eficacia de sustancias sensibles. La elección de la tecnología adecuada dependerá de factores como la composición química del producto, los requisitos regulatorios y las condiciones logísticas de almacenamiento y transporte.
Descubre más: Dando forma al futuro en las IV Jornadas de Puertas Abiertas APS
Un Sistema de Transferencia Cerrada (CTS) es una solución diseñada para transferir productos químicos desde el envase hasta el equipo de aplicación minimizando la exposición del operador y evitando derrames.
Sistemas como EasyConnect permiten una conexión segura y estanca entre el envase y el pulverizador, mejorando la seguridad laboral, la precisión de dosificación, la eficiencia operativa y el cumplimiento de los requisitos regulatorios cada vez más exigentes.
El rendimiento de un sistema CTS no depende únicamente del tapón o del acoplador. El diseño geométrico del envase, la posición de la boca, la estabilidad durante el vaciado y la compatibilidad dimensional son factores clave para garantizar una transferencia segura y eficiente.
Por este motivo, en ALCION PACKAGING SOLUTIONS apostamos por nuevos desarrollos de packaging industrial que incorporan desde su fase de diseño requisitos específicos que optimizan el funcionamiento de sistemas CTS como EasyConnect.
La innovación actual en packaging industrial busca integrar simultáneamente criterios de sostenibilidad y rendimiento. Esto implica desarrollar envases reciclables, optimizar el uso de materiales, mejorar la apilabilidad para reducir la huella logística y aplicar tecnologías avanzadas de barrera que mantengan la protección del producto.
Proyectos como APILA demuestran que es posible combinar eficiencia operativa, economía circular y elevadas prestaciones técnicas en una misma solución de packaging.
El Proyecto APILA es una iniciativa de innovación desarrollada para demostrar que es posible combinar en un mismo envase tres características clave para la industria actual:
Para ello, integra diseños optimizados para mejorar la eficiencia logística junto con tecnologías avanzadas de barrera, como los tratamientos plasma libres de PFA’s.
El objetivo del proyecto es desarrollar soluciones de packaging industrial que reduzcan el impacto ambiental sin renunciar a las prestaciones técnicas exigidas por sectores como el agroquímico. Gracias a una mayor capacidad de apilado, se optimiza el transporte y el almacenamiento mientras que la reciclabilidad del envase favorece los principios de economía circular.
Al mismo tiempo, la incorporación de tecnologías de barrera avanzadas garantiza la protección del producto durante toda su vida útil.
APILA representa además el modelo de innovación de Alcion Packaging Solutions, basado en la identificación de tendencias, la colaboración con partners tecnológicos y la transformación de nuevas tecnologías en soluciones industriales escalables y listas para el mercado.