Les problématiques environnementales ont largement répandu l’idée selon laquelle les plastiques devraient disparaître en raison de leurs effets négatifs sur la nature.
Cependant, le secteur de l’emballage a pris très au sérieux sa responsabilité à cet égard et a évolué en recherchant de nouvelles façons de produire de manière respectueuse et responsable envers l’environnement.
L’utilisation du PET a représenté un pari majeur pour le développement des bouteilles en PET (polyéthylène téréphtalate), largement utilisées pour leur légèreté, leur résistance et leur recyclabilité. Ce matériau a constitué une avancée significative à son époque.
Mais l’innovation dans le domaine de l’emballage ne s’est pas arrêtée là. Aujourd’hui, des technologies telles que l’extrusion-soufflage, la coextrusion-soufflage ou le traitement plasma permettent de fabriquer des emballages industriels monocouche et barrière aux performances techniques et environnementales spécifiques.
Que va-t-on découvrir dans ce prochain article ?
Les bouteilles en plastique, et en particulier celles fabriquées en PET (polyéthylène téréphtalate), représentent depuis des années une solution efficace alliant praticité et respect de l’environnement.
Ce n’est pas un hasard si elles sont devenues l’un des types d’emballages les plus utilisés au monde : elles sont résistantes, difficiles à casser, économiques et, surtout, recyclables. Elles sont fabriquées à partir d’un matériau aux excellentes propriétés de recyclabilité, ce qui en fait une option plus durable — à condition que les consommateurs en assurent une gestion post-consommation appropriée.
Le PET est utilisé dans l’industrie de l’emballage depuis 1976, notamment pour les boissons gazeuses. Il se distingue par sa légèreté, sa flexibilité, sa transparence et sa capacité à ne pas altérer les propriétés des produits qu’il contient.
Bien que les bouteilles en PET restent une excellente option pour de nombreux secteurs liés à l’alimentation et aux produits de grande consommation, le secteur industriel est allé encore plus loin grâce à l’adoption de technologies avancées telles que l’extrusion-soufflage, la coextrusion-soufflage et le traitement plasma. Ces techniques permettent de créer des emballages industriels aux propriétés améliorées et aux performances optimisées.
Les bouteilles en PET se distinguent par plusieurs caractéristiques clés qui les rendent à la fois fonctionnelles et durables :
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Les principaux avantages qui font du PET un matériau de choix sont :
Alors que les bouteilles en PET restent une option viable et respectueuse de l'environnement pour de nombreux produits, la stratégie commerciale d'ALCION PACKAGING SOLUTIONS au sein de l'industrie de l'emballage plastique s'est considérablement orientée vers des solutions plus complexes et spécialisées pour répondre aux problèmes identifiés dans le secteur de l'emballage industriel, abandonnant des secteurs tels que les cosmétiques et l'alimentation pour se concentrer sur les aspects techniques très urgents traités par les conditionneurs de produits chimiques.
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Des technologies telles que l’extrusion-soufflage, la coextrusion-soufflage et le traitement plasma ouvrent de nouvelles opportunités pour créer des emballages offrant de meilleures propriétés barrières, une plus grande résistance et un impact environnemental réduit dans le secteur chimique.
L’extrusion soufflage permet la création d’emballages monocouches avec des propriétés barrières améliorées, qui protègent mieux les produits en conservant leurs caractéristiques plus longtemps.
La coextrusion permet de fabriquer des emballages plus résistants, dotés de couches supplémentaires offrant une meilleure protection contre des facteurs tels que l’humidité, l’oxygène et la lumière, idéaux pour les produits plus sensibles.
Le traitement plasma améliore le vidage des emballages et augmente leurs propriétés barrières, ce qui aboutit à un emballage plus efficace et durable, tout en améliorant sa recyclabilité.
Bien que les bouteilles en PET aient marqué une étape importante dans le secteur de l’emballage grâce à leur légèreté, leur résistance et leur recyclabilité, chez APS nous allons plus loin avec des solutions techniques et fonctionnelles de haut niveau.
Aujourd’hui, nous mettons notre expertise au service du développement et de la fabrication d’emballages industriels monocouches et barrières, via des technologies d’extrusion soufflage, de coextrusion et de traitements tels que le plasma, qui offrent une durabilité accrue, une résistance chimique renforcée et une meilleure protection du contenu.
Ces solutions s’adressent à des secteurs exigeants nécessitant des emballages haute performance, comme l’industrie chimique, agrochimique, céramique, détergence, automobile, peinture, et bien d’autres.
Si vous recherchez une véritable évolution dans votre ligne d’emballage, chez Alcion Packaging Solutions, nous pouvons vous aider à franchir ce cap.
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