En ALCION PACKAGING SOLUTIONS (APS) ofrecemos una solución integral a la fabricación de envases plásticos a medida, adaptando cada envase a las necesidades de nuestros clientes y cubriendo el ciclo completo, desde el diseño, hasta la puesta en el mercado.
Seguro que si necesitas envases para tus productos alguna vez te habrás hecho alguna de estas preguntas: cómo debo abordar el lanzamiento de este nuevo producto, cómo puedo conseguir mejorar la imagen de mi marca, cómo trasladar a mi envase todos esos pequeños detalles de funcionalidad y ergonomía que necesita el consumidor final que va a consumir o utilizar mi producto, cómo puedo distinguirme de mi competencia…
Puedes contar con APS para seleccionar cualquiera de nuestros envases estándares o para desarrollar la fabricación de envases plásticos a medida. Nuestros técnicos y especialistas van a poder ayudarte a tomar la mejor decisión, a encontrar la mejor solución de envase rígido que, seguro, será el abanderado de tu marca.
Si lo que buscas es un envase diferente, estás en el sitio adecuado, pero antes tendrás que ir más al detalle de lo que estás buscando o del impacto que quieres conseguir en el mercado para poder definir lo que realmente necesitas:
Diferenciación de producto
¿Cómo de diferente quieres que sea tu envase? ¿Qué geometría quieres que tenga? ¿Y qué colores?
Funcionalidad
Tendrás que tener en cuenta que sea manejable por el consumidor final, ergonómico, con unos complementos de cierre de fácil apertura, pero seguros y además deberás controlar que no fugue el producto que has envasado.
Compatibilidad
Es importante tener en cuenta si ya has tenido algún incidente de fuga, colapsado o de rechupado de los envases previamente, ya que, en ese caso, tu producto podría necesitar un envase barrera o un complemento de cierre diferente...
Capacidad para ser reciclado
¿Puedo utilizar PCR en mi envase? ¿Cómo afronto el impuesto al plástico? ¿Soy consciente de las dificultades de suministro de material PCR y del impacto que puede tener en la disponibilidad y en la cadena de suministro?
Disponibilidad
¿Voy a ser capaz de asumir la MOQ (Cantidad mínima de pedido)? ¿Con qué plazos de entrega voy a necesitar contar?
Logística y almacenaje
¿Cómo necesito que me sea entregado el envase? ¿qué tipo de embalaje, que cantidad por palet? ¿Estoy dispuesto a modificar mi embalaje secundario?
Una vez respondidas estas preguntas, seguramente ya tendrás una idea de lo que buscas. Ahora te invitamos a conocer más sobre nuestros productos y experiencia en el mundo del packaging.
Envases barrera: resistencia e impermeabilidad
Sabemos que los agentes externos pueden causar alteraciones en los productos contenidos en el interior de un envase de plástico, por ello es esencial contar con soluciones resistentes, impermeables y con la calidad necesaria para evitar deformaciones en el envase o incluso la degradación del propio envase de plástico.
La luz, la humedad, el oxígeno, los cambios de presión, la temperatura son algunos de los principales agentes que tienden a provocar estos problemas sobre los productos envasados.
Quizás la solución para evitarlo se halle en los envases barrera, fabricados con tecnología de coextrusión multicapa o mediante fluoración por plasma.
Como imaginarás, los envases barrera funcionan como protección ante las reacciones químicas que se producen al interior del envase de ciertas fórmulas activas que suelen provocar gases que deforman, rompen o degradan el envase.
En este sentido, es primordial la verificación de la compatibilidad envase-producto para alcanzar su óptima funcionalidad.
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Coextrusión multicapa
La coextrusión es la extrusión simultánea de dos o más polímeros para la formación de una estructura multicapa.
Esta variante tecnológica permite fabricar un envase con múltiples capas (multicapa), gracias a la utilización de varias extrusoras, conteniendo una de ellas un material que presenta propiedades barrera.
La eficiencia de los envases plásticos multicapa fabricados mediante coextrusión con capa barrera, por ejemplo, radica en utilizar un material que tiene alto grado de impermeabilidad al oxígeno, incluso en espesores muy bajos, en condiciones de humedad reducida.
Fluoración por plasma
La fluoración por plasma es una nueva tecnología que permite conseguir una alta barrera en un envase monomaterial de HDPE fabricado por extrusión soplado.
Con esta tecnología se acelera el proceso de recubrimiento de la superficie del envase proporcionando propiedades barrera a envases que siguen siendo 100% reciclables, al convertir un envase HDPE monomaterial en un envase barrera de altas prestaciones.
Lo destacable de este nuevo proceso de fabricación de envases de plástico es que resuelve de forma definitiva dos problemas esenciales de la fluoración tradicional, el resultado es un envase de última generación:
- Respetuoso con el medioambiente en todo su proceso de fabricación.
- Las propiedades barrera se consiguen al 100% en toda la superficie del envase.
Envases PET: inyección soplado
Para determinadas industrias como en el caso de la cosmética y dermocosmética, contar con la fabricación de envases plásticos a medida que respeten las necesidades concretas de los productos, constituye un factor esencial para garantizar las ventas.
El packaging debe proteger la mercancía para aportar un valor añadido al que ninguna empresa fabricante de envases debe renunciar.
Nuestro parque de maquinaria de inyección soplado trabaja con material PET de grado óptimo virgen y reciclado para su uso en el sector cosmético y dermocosmético, cumpliendo con los requisitos necesarios que demanda el sector
En ALCION PACKAGING SOLUTIONS garantizamos la mejor calidad y definimos características para conseguir un envase atractivo, esencial en la decisión de compra del consumidor final.
Envases HDPE: extrusión soplado
En los envases industriales, la solución de envase de plástico debe cumplir una función búnker: contener – proteger – conservar. Su comportamiento con el medio exterior y con el producto que contiene, su facilidad de transporte y de usabilidad son elementos importantes a considerar en un envase industrial para el envasado de productos químicos.
Nuestra máquinas de extrusión soplado transforman HDPE de diferentes grados, tanto virgen como reciclado, para conseguir envases con prestaciones y características que permitan su total reciclabilidad.
Trabajamos con cuellos norma estándar para adaptarnos a la demanda de nuestros clientes y abrir su abanico de posibilidades en el mercado.
Por ello, los envases HDPE son la tecnología en envases plásticos ideales para contener adecuadamente cualquier producto químico.
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APS: fabricación de envases plásticos a medida
En Alcion Packaging Solutions contamos con una amplia trayectoria en la fabricación de envases plásticos a medida.
Nuestro departamento de I+D+i colabora con los clientes para buscar la solución perfecta y a medida para su producto que aúne diseño, funcionalidad, calidad, técnica y seguridad.
Además, estamos avalados por la norma ISO 166002, que nos proporciona las directrices para organizar y gestionar eficazmente nuestra área de I+D+I, cumpliendo estrictamente los estándares que requiere tal certificación.
De esta manera, con la implantación de la Norma UNE 166002 para I+D+i hemos establecido los primeros pasos para lanzar los planes de desarrollo de ALCION PACKAGING SOLUTIONS donde el compromiso con la innovación y la fabricación de envases de plástico reciclados y reciclables, son los ejes centrales.
Hoy somos el partner perfecto para las empresas que busquen envases de plástico para sustancias químicas fabricados de forma sostenible y respetuosa con el medio ambiente.
Te invitamos a conocer más entrando en nuestra web y a contactarnos para un asesoramiento personalizado ¡Hablemos!