Fabrication d'emballages plastiques à l'aide de la technologie Plasma

Les GoldPack Awards sont une initiative du Cluster d'innovation en matière d'emballage et plus précisément, le prix du meilleur projet d'économie circulaire est proposé pour récompenser d'excellents projets dans différents domaines de l'économie circulaire des entreprises, tels que la mise en œuvre de pratiques de production durables qui minimisent la production de déchets et/ou favorisent le recyclage, parmi plusieurs autres aspects. 

Lors de sa première édition 2024, le jury a eu le plaisir de reconnaître ALCION PACKAGING SOLUTIONS comme méritant ce prix pour notre projet d'économie circulaire basé sur la mise en œuvre d'une nouvelle technologie : la génération chimique de barrière par plasma. Une technologie qui révolutionne l'emballage barrière en termes de recyclage et d'impact environnemental, qui lui permet de passer d'une structure multicouche multi-matériaux à un mono-matériau aux propriétés barrières, en appliquant un traitement de surface utilisant le plasma qui fournit la barrière protectrice à l'emballage. Cela s'est matérialisé par une nouvelle gamme de jerricans en plastique pour l'emballage de produits chimiques, fabriqués à l'aide d'une technologie disruptive et pionnière en Espagne. Jerricans de 5 et 10l pour le secteur industriel et homologués pour le transport de marchandises dangereuses (marquage UN), analysés en phase de conception pour optimiser leur comportement et faciliter la circularité de l'emballage.

L'emballage barrière multicouche présente un défi important en termes de recyclage. Bien qu'il existe des possibilités grâce au recyclage chimique, il implique l'utilisation de solvants et constitue un processus coûteux, par rapport au recyclage mécanique. La technologie plasma que nous avons mise en œuvre chez ALCION semble résoudre la recyclabilité de ces conteneurs barrières car elle leur permet d'être recyclés à 100 % mécaniquement et d'offrir de plus grands avantages environnementaux, en utilisant des équipements électriques de pointe très efficaces qui, dans nos installations, consomment de l'énergie d'origine 100 % renouvelable. De plus, ces contenants facilitent une meilleure utilisation du produit emballé. Le plasma produit une modification de la tension superficielle qui permet un plus grand glissement et une plus grande vidange du produit emballé, réduisant ainsi la perte de produit résiduel qui reste dans le récipient, atteignant ainsi l'objectif d'offrir un conteneur barrière intégré dans un circuit fermé de recyclage (PEHD).

Chez ALCION PACKAGING SOLUTIONS, nous travaillons depuis des années pour réaliser des emballages en plastique qui non seulement répondent aux besoins du marché, mais contribuent également à un avenir plus durable. Ce prix est pour nous « une validation de ces efforts et un rappel de l'importance de continuer sur cette voie », c'est pourquoi nous continuons à travailler sur d'autres projets tels que l'incorporation de matériaux recyclés certifiés UNE EN 15343:2008 à nos emballages qui seront également commercialisés avec leur homologation correspondante pour le transport de marchandises dangereuses (marquage UN).

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NOUS INNOVONS POUR ÊTRE DURABLES

Qu’allons-nous voir ?

  1. Plastique recyclé post-industriel : Qu'est-ce que c'est ?
  2. Plastique recyclé post-consommation ou PCR : Qu'est-ce que c'est ?
  3. Homologation du plastique recyclé post-industriel et post-consommation pour son utilisation dans la fabrication de nouveaux emballages

Plastique recyclé post-industriel : Qu'est-ce que c'est ?

On appelle plastique recyclé post-industriel les matériaux plastiques qui sont éliminés au cours des processus industriels et qui n'atteignent pas le marché pour être vendus au consommateur final. Cela inclut les déchets de production, les chutes ou les rebuts des fabricants qui utilisent du plastique dans leur processus de production.

Le plastique recyclé post-industriel est souvent de qualité satisfaisante et peut être soumis au processus de recyclage pour être réutilisé dans la même chaîne de production ou pour fabriquer des nouveaux articles en plastique. En réintégrant ce type de plastique dans le cycle de transformation, on prévient sa mise en décharge et on favorise une utilisation plus responsable des ressources.

Certains exemples de plastique post-industriel peuvent être les déchets de fabrication d'emballages tels que des bouteilles, flacons, et des jerricans, des déchets de tuyaux, des composants électroniques, entre autres. Ces déchets sont collectés, triés, traités et regranulés par un gestionnaire de déchets pour leur donner une nouvelle utilisation, évitant donc l'utilisation de plastique vierge et réduisant l'impact environnemental.

Plastique recyclé post-consommation ou PCR : Qu'est-ce que c'est ?

Le plastique post-consommation, ou PCR (pour l'anglais Post-Consumer Recycled), fait référence au plastique qui a été collecté, trié et traité pour être réutilisé après sa vie en tant que produit de consommation. Cela signifie que le plastique a été utilisé par les consommateurs, puis recyclé pour une utilisation ultérieure dans la fabrication de nouveaux produits. L'utilisation du plastique post-consommation pour fabriquer de nouveaux produits contribue à réduire la quantité de déchets plastiques dans les décharges et à préserver les ressources naturelles utilisées dans la production de plastique vierge.

plastique post-industriel post-consommation

Avantages de l'utilisation du plastique post-consommation pour la fabrication d'emballages en plastique

  1. Réduction de la quantité de plastique gaspillé : L'utilisation du plastique post-consommation permet de donner une nouvelle vie aux déchets plastiques, évitant ainsi leur accumulation dans les décharges ou leur contamination de l'environnement.
  2. Économie de ressources naturelles : L'utilisation de plastique recyclé réduit la nécessité d'extraire et de traiter des matières premières vierges, ce qui peut entraîner des économies d'énergie et d'eau.
  3. Réduction des émissions de gaz à effet de serre : Apparemment, le processus de fabrication du plastique post-consommation génère moins d'émissions de CO2 par rapport à la production de plastique vierge.
  4. Prise de conscience environnementale accrue : L'utilisation d'emballages en plastique recyclé peut contribuer à promouvoir la sensibilisation environnementale parmi les consommateurs et à encourager une économie circulaire.

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Inconvénients de l'utilisation du plastique post-consommation pour la fabrication d'emballages en plastique

  1. Qualité et durabilité réduites : Dans certains cas, le plastique recyclé peut avoir une qualité et une durabilité inférieures à celles du plastique vierge, ce qui peut affecter la durée de vie des emballages.
  2. Contamination résiduelle : Le plastique post-consommation, obtenu par recyclage mécanique, peut contenir des traces de contaminants qui se sont fixés lors de son utilisation d'origine, ce qui peut affecter la sécurité ou la qualité du produit final.
  3. Coût plus élevé : Le processus de collecte, de tri et de recyclage du plastique post-consommation peut être plus coûteux que la production de plastique vierge, ce qui pourrait affecter le prix final des emballages.
  4. Limitations techniques : Certaines applications d'emballages en plastique, notamment ceux nécessitant une transparence élevée ou une résistance, peuvent présenter des limitations techniques lors de l'utilisation de plastique recyclé.

Homologation du plastique recyclé post-industriel et post-consommation pour son utilisation dans la fabrication de nouveaux emballages

Le plastique recyclé, qu'il soit post-consommation ou plastique post-industriel, doit être homologué pour pouvoir être utilisé dans la fabrication de nouveaux emballages. L'homologation du plastique recyclé implique de le soumettre à des tests et à des analyses pour s'assurer qu'il répond aux exigences de qualité et de sécurité nécessaires à son utilisation dans les emballages.

Cela garantit que le plastique recyclé ne contient pas de substances dangereuses et qu'il possède les propriétés mécaniques nécessaires pour remplir sa fonction d'emballage. L'homologation est également importante pour assurer la traçabilité des matériaux recyclés et promouvoir la transparence dans le processus de recyclage.

Il n'y a pas de standard mondial unique pour approuver le plastique recyclé. Plusieurs pays ont leurs propres règlements et normes concernant le recyclage et la gestion des déchets, y compris le plastique post-consommation. Ces règlements peuvent différer en fonction du pays et de sa législation environnementale.

La norme européenne qui spécifie les procédures nécessaires pour la traçabilité des plastiques recyclés est l'UNE-EN 15343. Cette norme établit les bases du calcul du contenu recyclé d'un produit :”Plastiques recyclés. Traçabilité et évaluation de la conformité du recyclage des plastiques et du contenu recyclé". Elle définit les exigences et les méthodes d'essai pour les plastiques recyclés issus des déchets solides municipaux et du recyclage mécanique des emballages en plastique, afin qu'ils puissent être utilisés dans la fabrication de produits non alimentaires.

L'UNE-EN 15343 est une norme européenne qui fixe les exigences et les méthodes d'essai pour les plastiques recyclés destinés à être utilisés dans les produits manufacturés. Son objectif est de garantir que les plastiques recyclés présentent des propriétés adaptées à leur utilisation dans les produits, conformément aux normes de qualité et de sécurité.

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La norme établit des critères de classification des plastiques recyclés dans différentes catégories en fonction de leur origine, des processus de recyclage et des caractéristiques techniques. Elle définit également des exigences minimales de qualité pour ces plastiques recyclés, notamment des propriétés physiques, mécaniques et thermiques.

En outre, elle détaille les procédures d'essai à mettre en œuvre pour évaluer les caractéristiques des plastiques recyclés, englobant des essais de résistance, de dureté, de densité, de stabilité thermique, et d'autres encore.

Norme UNE-EN 15343 : Pourquoi est-elle importante ?

Son importance réside dans la normalisation des exigences et des méthodes d'essai pour le plastique recyclé utilisé dans les produits en plastique. Elle est cruciale pour promouvoir l'utilisation du plastique recyclé comme une alternative qui favorise la durabilité, réduit l'impact environnemental des déchets plastiques et encourage une économie circulaire.

La norme UNE-EN 15343 établit des critères de qualité et de sécurité pour garantir que le plastique recyclé répond aux exigences techniques et sanitaires nécessaires à son utilisation dans les produits en plastique. Cela est important pour assurer que les produits fabriqués avec du plastique recyclé sont sûrs pour les utilisateurs et respectent les spécifications techniques établies.

En conclusion, l'homologation du plastique recyclé, qu'il s'agisse de post-industriel ou de post-consommation, joue un rôle fondamental dans la transition vers une économie circulaire et durable. La norme UNE-EN 15343 se présente comme un pilier essentiel en établissant des critères rigoureux pour la qualité et la sécurité des plastiques recyclés utilisés dans la fabrication de nouveaux produits.

Cette normalisation contribue non seulement à réduire l'impact environnemental des déchets plastiques, mais elle favorise également la sensibilisation environnementale et encourage l'adoption de pratiques plus responsables dans la gestion des matériaux plastiques. En adhérant à ces normes, on stimule la création d'emballages plus durables, atténuant les effets négatifs du plastique sur l'environnement et progressant vers un avenir plus vert.

Avez-vous besoin d'aide pour choisir l'emballage en plastique approprié pour votre produit ? Contactez-nous !

Depuis trois ans, nous organisons notre événement annuel, que nous partageons avec nos clients. Cette année, nous avons présenté notre projet d'économie circulaire lors des IIIe Journées portes ouvertes APS 2023.

Nous vous invitons à découvrir à quoi ils ressemblaient !

Qu'allons-nous voir ?

  1. Projet d'économie circulaire APS : à quoi fait-il référence ?
  2. L'emballage barrière fluoré au plasma : un élément clé du projet d'économie circulaire de l'APS
  3. Emballages en plastique pour produits chimiques : applications et avantages
  4. Normes et réglementations qui sont à la base du projet d'économie circulaire APS

 

Projet d'économie circulaire APS : à quoi fait-il référence ?

Lors des IIIe Journées Portes Ouvertes de l'APS 2023, qui se sont tenues en octobre, différentes présentations ont été faites par des personnalités de premier plan qui plaident pour un projet d'économie circulaire dans l'univers des emballages plastiques.

Cette année, sous le slogan INNOVER POUR ÊTRE DURABLE, nous avons essayé de montrer le projet d'économie circulaire dans lequel nous travaillons chez Alcion Packaging Solutions et avec lequel nous combinons les domaines de l'Innovation et de la Durabilité pour la conception et la fabrication de nos flacons en plastique durables pour l'emballage de produits chimiques, souvent classés comme « dangereux ».

emballage durable

Le concept d’économie circulaire fait référence à la combinaison de l'économie et de l'environnement afin d'optimiser l‘utilisation des ressources et de minimiser la production de déchets. Contrairement au modèle économique linéaire traditionnel basé sur l'extraction, la fabrication, l'utilisation et l'élimination, cette nouvelle façon de concevoir l'économie est basée sur la promotion de la réutilisation, de la réparation, du recyclage et du renouvellement des produits et des matériaux.

De cette manière, il cherche à transformer la façon dont les biens et les services sont produits et consommés, en promouvant une approche durable et respectueuse de l'environnement, en réduisant la pression sur les écosystèmes et en atténuant les impacts négatifs. Mais elle peut également générer des opportunités économiques et promouvoir l'innovation dans la conception de produits et de processus.

 

Conception de solutions

De nombreuses entreprises se demandent comment appliquer les fondements de l'économie circulaire à la fabrication d'emballages en plastique, un produit qui, à première vue, peut sembler insignifiant et simple.

Comme a expliqué María José Coronado, responsable de la communication et du marketing chez ALCION Packaging Solutions, dans sa présentation des Journées, de notre point de vue, cela implique une approche holistique qui couvre de la conception à la fin de son cycle de vie.

Pour sa part, José Antonio Lapuente, responsable du développement de produits chez APS, a présenté les nombreux outils qui nous permettent d’améliorer la conception des emballages, de raccourcir les délais et d'économiser les ressources.  Certains d'entre eux sont :

Dès le départ, le design doit promouvoir la circularité des emballages plastiques, en les transformant en un élément pratique, qualitatif et esthétique qui facilite la logistique et respecte toujours la législation en vigueur.

 

 

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De plus, il doit être en mesure de proposer une réduction de l'empreinte carbone et d'être aligné sur la circularité environnementale, c'est-à-dire : réduire le poids mais atteindre plus de robustesse, augmenter les possibilités de recyclabilité, réduire les coûts de fabrication, etc. Mais, surtout, il doit permettre une industrialisation correcte, c'est-à-dire pouvoir en faire une réalité, et apporter de plus en plus d'améliorations dans ses caractéristiques et ses propriétés mécaniques ainsi que dans son comportement vis-à-vis du produit qu'il contiendra.

 

Innovation et durabilité dans l'APS

José Fernández, PDG d'Alcion Packaging Solutions, a été très clair dans sa présentation sur le fait que l’innovation et la durabilité chez APS sont essentielles pour soutenir un projet d'économie circulaire efficace et possible.

Chez Alcion Packaging Solution, nous mettons tout en œuvre pour garantir des emballages durables et innovants, adaptés en toute sécurité aux produits qu'ils contiennent. La sécurité est la base sur laquelle s'articulent tous les nouveaux développements et nous le faisons en nous conformant aux nouvelles réglementations, certifications et en suivant de près la législation nationale et internationale.

 

L'emballage barrière fluoré au plasma : un élément clé du projet d'économie circulaire de l'APS

La transformation du plastique, grâce à une technologie et des procédés plus respectueux de l'environnement, n'a cessé d'évoluer, permettant de simplifier les emballages et d'offrir de nouvelles alternatives.

C'est ce qu'explique Steve Steenhoudt, ingénieur commercial chez Delta Engineering, qui souligne que la fluoration au plasma permet aujourd'hui d'apporter des propriétés barrières à un flacon en plastique mono-matériau (PEHD). De cette façon, l'emballage peut être utilisé pour stocker des produits chimiques de manière sûre et contrôlée.

La barrière générée dans les emballages en plastique par cette technologie confère une plus grande résistance à l'emballage  lorsqu'il est en contact avec des produits dangereux ou corrosifs, en s'adaptant aux changements de température et de pression ambiante et en empêchant la perméation de la vapeur d'eau et de l'oxygène. De plus, cela permet à l'emballage de rester 100% recyclable pour protéger l'environnement.

 

Avantages de l'emballage barrière

Les conteneurs avec couche barrière, fabriqués bien avec plusieurs couches de matériaux différents ou par fluoration au plasma, offrent la résistance nécessaire pour l'emballage de produits agressifs qui, autrement, pourraient détériorer et déformer l'emballage.

Les grands avantages sont la possibilité de conserver et de transporter les produits chimiques de la manière la plus sûre. Ils assurent une excellente protection qui serait irréalisable avec d'autres conteneurs qui n'ont pas cette couche barrière.

 

Emballages en plastique pour produits chimiques : applications et avantages

Lors de sa présentation, Harald Kröger, consultant indépendant chez CKS Plastics Consulting, a expliqué que l'utilisation des matières plastiques est principalement liée aux produits chimiques de toutes sortes car ils ont besoin d’ un emballage robuste, léger, avec un prix de marché optimal, recyclable et résistant.

Les avantages de l’utilisation de matières plastiques dans ce domaine sont multiples :

 

Catalogue

 

Projet « Envase x Envase » : Prévention et minimisation des déchets

José Guaita, président de la société Heura Gestión Ambiental, a remis les clés de ce projet Envase x Envase. Un projet de récupération et de recyclage des emballages en plastique rigide dans le secteur agricole professionnel qui cherche à minimiser les déchets.

L'objectif du projet est de créer le premier système de gestion qui montre que les emballages collectés sont recyclés, de sorte que la matière première de l'emballage recyclé soit réutilisée pour fabriquer un conteneur destiné au même usage que celui pour lequel il a été conçu : emballage de produits fertilisants, d'agronutriments, etc.

Il s'agit d'un projet visant à récupérer les contenants en plastique rigide afin qu'ils puissent avoir une seconde vie grâce à leur recyclage efficace, en revenant dans le système d'utilisation pour former une chaîne de durabilité durable.

 

Normes et réglementations qui sont à la base du projet d'économie circulaire APS

Le projet d'économie circulaire APS est basé sur les exigences des normes et réglementations en vigueur qui garantissent des produits efficaces et le respect de l'environnement. En plus de continuer à mettre à jour nos certifications ADR au fur et à mesure que nous intégrons de nouvelles technologies et/ou de nouveaux processus dans notre système de production.

Notre objectif est la durabilité basée sur l'innovation, sans, bien sûr, renoncer à la compétitivité, comme l'explique Roberto Bello, directeur commercial et marketing d'Alcion Packaging Solutions. À cette fin, nous travaillons sur l’incorporation de matériaux recyclés, post-industriels et post-consommation dans nos emballages fabriqués avec les différentes technologies dont nous disposons dans notre usine, attentifs aux résultats et en veillant toujours à ce que le comportement soit optimal pour pouvoir contenir les produits chimiques fabriqués par nos clients.

Grâce à la modernisation progressive de notre usine de production, nous appliquons des processus de plus en plus durables, en utilisant des matières plastiques dont nous testons les résultats jusqu'à ce que nous atteignions l'optimum attendu, car il est important de garder à l'esprit que chaque contexte et chaque type d'emballage peut nécessiter des approches spécifiques.

Tous les participants ont pu voir in situ les contributions qu’APS apporte à la façon de fabriquer des emballages plastiques et dans nos installations nos ingénieurs ont répondu à toutes les questions et doutes soulevés par nos clients au cours d'une journée qui a permis de renforcer les liens avec les participants et de montrer notre degré d'engagement envers le secteur et l'environnement.

Merci à tous ceux qui ont participé et à ceux qui n'y ont pas participé, nous avons hâte de vous retrouver dans une nouvelle édition.

Nous prenons soin de vos produits tout en œuvrant pour le respect de l'environnement. Connaissez-nous !

Quelle est la relation entre les plastiques et l’environnement ?

Dans cette article, nous abordons les principaux défis auxquels nous sommes confrontés dans les industries de transformation des plastiques et quelles sont les alternatives durables pour réduire l’impact environnemental, tout en maintenant la productivité du secteur.

Dans l’article suivant, nous allons parler de :

Défis dans l’industrie des plastiques vs environnement

Les changements générés à l’échelle mondiale au cours des dernières décennies sont plus qu’évidents. Nous les avons vécus non seulement dans le domaine technologique et digital, mais aussi en termes de conscience sociale et environnementale.

Les entreprises sont de plus en plus sous pression pour évaluer l’impact environnemental de  leurs actions et stratégies commerciales; et à ce stade, les emballages en plastique sont devenus le centre d’un problème à résoudre.

L’industrie des plastiques traverse une série d’adversités qui posent de nouveaux défis et qui l’obligent à générer une réponse par des stratégies qui donnent de la viabilité à chaque entreprise.

Quels sont ces défis dans l’industrie des plastiques aujourd’hui?

  1. Fluctuations brutales des coûts des résines plastiques en raison de le manque de sources, des arrêts techniques des fournisseurs, du prix élevé du transport et de l’augmentation du coût de l’énergie.
  2. Problèmes dans la chaîne logistique qui provoquent des manques d’offre et des retards dans l’approvisionnement en matières premières.
  3. L’augmentation continue de l’inflation au niveau mondial provoque des hausses de prix et réduit le pouvoir d’achat des consommateurs, affectant les ventes dans tous les secteurs, en particulier les produits de consommation.
  4. Les restrictions et les nouvelles réglementations sur les plastiques, dont les lois gouvernementales et fiscales telles qu’en Espagne « la Loi des déchets et des sols contaminés pour une économie circulaire », affectent directement l’ensemble de la chaîne de production.
  5. La mauvaise réputation du plastique et l’attaque continue et son lien diabolisé avec l’environnement tendent à générer de la désinformation et du rejet par la société.

cta-envases

Impact environnemental du plastique

S’il est vrai que les matières plastiques et l’environnement entretiennent une relation complexe, à mesure que la société acquiert une conscience « durable » et cherche à protéger l’environnement, il est devenu évident qu’il existe une profonde ignorance de leurs énormes avantages.

Les contenants en plastique sont légers et très efficaces et s’adaptent à tout type de produit. Ce n’est pas par hasard que c’est l’un des éléments les plus demandés et les plus utilisés dans l’industrie de l’emballage, mais son impact sur l’environnement est visible, tandis que d’autres matériaux ayant une empreinte carbone plus importante provoquent un impact qui n’est, peut-être pas, aussi détectable aux yeux du consommateur. Considérer la réduction de l’utilisation des plastiques est important mais nous devons également prendre en compte l’empreinte carbone des alternatives proposées pour leur remplacement.

Il est important d’ouvrir le débat sur l’impact environnemental du plastique et d’évaluer dans quelle mesure son éradication totale serait bénéfique. Des nombreux experts s’accordent à dire que cela pourrait devenir encore plus nocif parce que, probablement, la pollution qui serait générée pourrait être encore plus grande.

 

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Il est essentiel de résoudre la question de la durabilité de la production et de la consommation des ressources de manière objective et scientifique. Des nombreuses analyses du cycle de vie des produits ont conclu que quelques matériaux utilisés comme alternatives au plastique dans les emballages (papier, verre, métal...), ont un impact CO2 ou une consommation d’eau significativement plus élevé que l’utilisation d’emballages plastiques.

Si le plastique dans les emballages devait être remplacé, autant que possible, par un autre matériau, par exemple, le papier, il faudrait plus de matériau pour emballer la même quantité de produits et la dépense énergétique de leur production et de leur recyclage serait probablement doublée.

Le problème auquel nous sommes confrontés va au-delà du matériau que nous utilisons, qu’il s’agisse de plastique ou de papier, de verre ou de métal. Le problème réside dans notre performance et notre attitude, l’utilisation que nous faisons des matériaux et à quel point notre société est devenue si confortable. Les achats se font à domicile, et si on se déplace dans les magasins, on fait semblant que tout est emballé pour finir rapidement. Nous cuisinons à peine, nous le commandons « livraison à domicile » ou achetons directement précuit. Toutes ces habitudes de consommation (juste un petit exemple) conduisent à un suremballage et à un excès de ressources utilisées.

Cependant, l’industrie de la plasturgie est obligée de se réinventer, et elle le fait, mais il est également impératif de sensibiliser à la meilleure utilisation à faire des plastiques : sensibiliser la société et adopter des solutions plus durables.

Des emballages en plastique durables ? Oui, c’est possible

Face à tant de défis et de débats que les plastiques et l’environnement ouvrent, il est temps d’analyser de nouvelles alternatives, étant donné que les consommateurs, les entreprises et les gouvernements l’ont exigé.

L’industrie de la plasturgie s’est mobilisée et a réussi, dans une large mesure, à se réinventer en optant pour des innovations technologiques qui lui permettent de fournir des emballages et des matériaux de qualité, sûrs et, en même temps, durables.

Ils ont réussi à relever le défi posé par la société et ont fait appel à la créativité et à d’importants investissements pour répondre à toutes ces demandes. Des matériaux obtenus à partir de composés organiques qui peuvent être dégradés et recyclés, de nouvelles technologies grâce auxquelles des produits avec une meilleure recyclabilité sont obtenus, différentes propositions pour le recyclage des produits en plastique et des projets pour de nouveaux systèmes de collecte et de sélection pour les emballages et les produits en plastique...

Parvenir à des emballages plastiques durables est une réalité et est déjà possible, c’est pourquoi l’industrie l’intègre déjà dans ses produits pour répondre à la demande d’une société consciente de l’économie circulaire et du recyclage.

Ce sont des options 100% durables, qui maintiennent leurs performances, leur efficacité et leur polyvalence qui sont déjà mises en œuvre dans divers secteurs : emballage, agriculture, industrie textile, médecine, entre autres.

Emballage barrière : notre engagement envers la fluoration par plasma

Chez APS, nous sommes convaincus que les entreprises peuvent agir de manière éthique, en suivant la législation en vigueur, en réalisant leur propre développement économique et en améliorant la qualité de vie de notre planète.

C’est pourquoi nous préconisons et fabriquons avec des matériaux durables et essayons de causer le moins d’impact environnemental possible, en nous basant sur les dernières innovations technologiques en maintenant notre spécialité de fournir des propriétés de barrière aux contenants en plastique destinés à contenir des produits des secteurs industriels.

Grâce à la couche barrière dans un récipient en plastique, les produits chimiques contenant certaines formules actives capables de générer des gaz à l’intérieur du conteneur peuvent être emballés avec garantie.

Chez APS, nous avons été leaders dans la fabrication de ces conteneurs par coextrusion multicouche, mais nous innovons pour être durables et notre projet IDI nous a amenés à incorporer une nouvelle technologie, la fluoration par plasma,  grâce à laquelle nous obtenons une barrière dans un conteneur PEHD monocouche et, par conséquent, la fabrication de conteneurs hautement résistants aux facteurs susceptibles de modifier ou d’altérer la composition du produit contenu à l’intérieur et également tous agréés conformément à l’ADR (Accord relatif au transport international des marchandises dangereuses par route)

La fluoration par plasma est l’utilisation du plasma pour accélérer le processus de revêtement de la surface de l’emballage en fournissant des propriétés de barrière à un emballage qui reste recyclable à 100% en convertissant un contenant en PEHD monocouche en un récipient barrière de haute technologie.

Chez Alcion Packaging Solutions , nous fabriquons des emballages barrières qui fournissent la solution technique nécessaire pour atteindre un objectif: offrir des emballages de haute qualité qui garantissent le transport de marchandises, même dangereuses.

De cette façon, nous continuons à parier sur le soin de l’environnement, en choisissant la fluoration par plasma pour résoudre des problèmes posés par la fluoration directe et travailler sur la promotion de l’économie circulaire et durable.

Chez Alcion Packaging Solutions, nous sommes fidèles à notre engagement envers la qualité, la sécurité et la durabilité environnementale. Apprenez à nous connaître!

Le mois d’octobre commémore deux célébrations importantes pour notre planète :  la Journée mondiale de la protection de la nature et la Journée internationale contre le changement climatique. La première a été créé dans le but de sensibiliser la population à la nécessité de prendre soin de la planète et la seconde de mettre en garde contre les effets dévastateurs du changement climatique dans le monde.

Des bonnes intentions qui doivent être soutenues par des actions qui mettent en œuvre des contributions individuelles ou corporatives pour atteindre les deux objectifs. Le développement du présent ne doit jamais compromettre l’avenir. C’est pourquoi les emballages plastiques re-évoluent avec APS.

LA CONTRIBUTION d’APS À LA RÉ-ÉVOLUTION DES EMBALLAGES PLASTIQUES

Conscients de notre appartenance à un secteur essentiel pour le développement économique, nous sommes fidèles à notre ADN et c’est pourquoi chez APS, nous avons développé notre stratégie d’entreprise basée sur la fabrication durable et respectueuse de l’environnement de nos récipients en plastique pour les substances chimiques, en le faisant également de manière amicale et bénéfique avec les gens et en étant responsable envers la société.

Dans le cadre de l’écodesign, nous développons des nouveaux produits avec du plastique recyclé post-consommation, ainsi que la mise en œuvre d’une nouvelle technologie (Fluoration par Plasma) pour produire des emballages barrière offrant un bon niveau de développement, en essayant de réduire ou d’éliminer son impact sur la nature, tout en maintenant la protection du produit emballé.

Dans le même temps, pour contribuer à la minimisation de l’impact climatique, nous travaillons sous le système de gestion environnementale ISO 14001 qui nous aide à corriger tous les processus pour atteindre une efficacité maximale dans ce domaine. En outre, nous subissons l’évaluation de l’agence de notation de durabilité EcoVadis, qui promeut la transparence des pratiques de durabilité et évalue la performance des aspects de l’environnement, des pratiques de travail et des droits de l’homme, de l’éthique et des achats durables, nous accordant la distinction d’argent en durabilité pour cette année 2022.

EcoVadis argent durabilité 2022

Pour que le développement du présent ne mette pas en péril l’avenir de la nature, chez APS...

✅ Nous travaillons sur la base de notre certification sur l’environnement selon la norme ISO 14001,

✅ Nous misons sur l’écodesign pour développer nos emballages plastiques, de plus en plus durables,

✅ Nous mettons en œuvre de nouvelles technologies de fabrication, telles que  la Fluoration par Plasma,  qui nous permet de commercialiser des emballages barrières 100% recyclables pour l’emballage de produits chimiques,

✅ Nous essayons d’intégrer le pourcentage maximum de PCR dans nos emballages en favorisant l’économie circulaire,

✅ Nous subissons l’évaluation de l’agence de notation de durabilité EcoVadis,

✅ Nous sommes conscients de ce que signifie appartenir à un secteur essentiel au développement économique et nos investissements et nos efforts sont axés sur la valeur ajoutée,

APS, construire un avenir durable

 

Lors de la XXe Assemblée annuelle du secteur des plastiques organisée par AVEP et AIMPLAS · Institut technologique des plastiques, nous avons reçu le CERTIFICAT de reconnaissance de l’AVEP pour les investissements réalisés ces dernières années. Cette année l’Assemblée a compté avec la participation de la vice-présidente du Conseil, Aitana Mas, et du ministre local de l’Économie durable, des Secteurs productifs, du Commerce et du Travail, Rafael Climent.

Aller vers une société plus durable « ne signifie pas renoncer à la présence des plastiques, mais proposer un nouveau paradigme de production et de consommation autour de l’économie circulaire »

Et c’est en cela que consiste notre projet...

Produire des emballages barrières 100% recyclables et grâce à un processus totalement respectueux de l’environnement, est déjà une réalité dans les installations d’ALCION PACKAGING SOLUTIONS à Valence.

Motivés par le désir de promouvoir l’économie circulaire et d’améliorer la durabilité de nos emballages, nous avons lancé, il y a quelques années, le projet et l’engagement dans la mise en œuvre d’une nouvelle technologie pour la fabrication de conteneurs barrières, une étape qui est devenue une réalité avec l’installation du premier réacteur à plasma dans l’usine de production d’une entreprise espagnole de transformation du plastique.

La Fluoration par Plasma est une grande avancée technologique dans la fabrication de la gamme de contenants plastiques à barrière puisqu’elle permet d’obtenir des contenants en plastique plus facilement recyclables, suivant la ligne de notre nouvelle façon de comprendre l’emballage.

La mise en œuvre de cette nouvelle technologie a entraîné des investissements importants visant non seulement les machines, l’adaptation des lignes de production, etc., mais aussi la formation du personnel et la réorganisation industrielle à tous les niveaux.

Le secteur du plastique

Notre secteur est clé dans la transformation du modèle économique vers un modèle durable et les défis auxquels nous sommes confrontés font de nous une industrie innovante et créative, loin de la diabolisation à laquelle nous avons été soumis par certains secteurs de la société ces dernières années.

Notre engagement sincère à réaliser une véritable économie circulaire, à progresser dans l’efficacité énergétique et les économies d’énergie, à trouver des améliorations dans les coins les plus insoupçonnés de l’activité que nous développons, est un signe de notre capacité technologique et innovante ainsi que de notre engagement envers la société et le soin de notre planète.

Pour toutes ces raisons, la reconnaissance reçue pour les investissements réalisés signifie pour nous, pour ALCION PACKAGING SOLUTIONS, un soutien ferme à notre projet d’entreprise et au travail de toutes les personnes qui font partie de cette équipe.

Chez ALCION PACKAGING SOLUTIONS (APS), nous offrons une solution intégrale à la fabrication decontenants en plastique personnalisés, enadaptant chaque conteneur aux besoins de nos clients et en couvrant le cycle complet, dèsla conception à la production.

Si vous avez besoin des nouveaux emballages pour vos produits, sûrement vous vous êtes déjà posé l’une de ces questions :comment aborder le lancement de ce nouveau produit, comment améliorer l’image de marque, comment transférer dans mon emballage tous ces petits détails de fonctionnalité et d’ergonomie dont le consommateur final qui va utiliser mon produit a besoin, comment distinguerde mes concurrents...

Vous pouvez compter sur APS pour sélectionner l’un de nos emballages standard ou pour développer la fabrication d’emballages plastiques personnalisés. Nos techniciens et spécialistes vous aiderontà prendre la meilleure décision, à trouver la meilleure solution d’emballage rigide qui, sûrement, sera le porte-drapeaude votre marque.

Si ce que vous cherchez est un emballage différent, vous êtes arrivé à l’endroitparfait, bien que vous devrez d’abord aller plus en détail de ce que vous recherchez oudes impacts que vous voulez montrer aumarché pour pouvoir définir ce dont vous avez vraiment besoin.

Différenciation des produits

Dans quelle mesure voulez-vous que votre emballage soit différent ?Quelle géométrie voulez-vous qu’il ait? Et quelles couleurs?

Fonctionnalité

Vous devrez tenir compte du fait qu’il est gérable par le consommateur final, ergonomique, avec des accessoiresde fermeture faciles à ouvrir, mais sûrs,et il faudra aussi contrôler que le produit que vous avez emballé ne fuit pas.

Compatibilité

Il est important de prendre en compte si vous avez déjà euun incident de fuite, d’effondrement ou de rebouchage des conteneurs auparavant, car, dans ce cas, votre produit pourrait avoir besoin d’un conteneur barrière ou d’un complément de fermeture différent...

Capacité à être recyclé

Puis-je utiliser du matériel RPC(recyclé post consommation) dans mon emballage ? Commentpuis-je ajuster la taxe sur le plastique et suis-je conscient des difficultés de fourniture de matériel RPCet de l’impact que cela peut avoir sur la disponibilité et la chaîne d’approvisionnement?

Disponibilité

Serai-je en mesure d’assumer le MOQ (Minimum Order Quantity) ? Quels délais de livraison dois-je avoir?

Logistique et stockage

Comment puis-je avoir besoin que le conteneur soit livré? Quel type d’emballage, quelle quantité par palette ? Suis-je prêt à modifier mon emballage secondaire?

Une fois ces questions répondues, vous aurez sûrement déjà une idée de ce que vous recherchez. Maintenant, nous vous invitons à en apprendre d’avantage sur nos produits et notre expérience dans le monde de l’emballage.

Emballage barrière : résistance et imperméabilité

Nous savons que les agents externes peuvent provoquer des altérations dans les produits contenus à l’intérieur d’un récipient en plastique, il est donc essentiel d’avoir des solutions résistantes et imperméables avec la qualité nécessaire pour éviter les déformations dans le récipient ou la dégradation du récipient en plastique lui-même.

La lumière, l’humidité, l’oxygène, les changements de pression, la température sont quelques-uns des principaux agents qui ont tendance à causer ces problèmes sur les produits emballés.

des emballages plastiques personnalisés

Peut-être que la solution pour éviter cela se trouve dans les récipients barrières, fabriqués avec la technologie de co-extrusion multicouche ou par fluoration plasma.

Comme vous pouvez l’imaginer, les récipients BARRIÈRE fonctionnent comme une protection contre les réactions chimiques qui se produisent à l’intérieur du récipient de certainesformules actives qui provoquent généralement des gaz qui déforment, cassent ou dégradent le récipient.

En ce sens, il est essentiel de vérifier la compatibilité emballage-produit pour atteindre sa fonctionnalité optimale.

Découvrir: Comment garantir la conservation du produit agrochimique

Co-extrusion multicouche

La co-extrusion est l’extrusion simultanée de deux polymères ou plus pour la formation d’une structure multicouche.

Cette variante technologique permet de fabriquer un récipient à plusieurs couches (multicouche), grâce à l’utilisation de plusieurs extrudeuses, contenant l’une d’entre elles un matériau ayant des propriétés barrières.

L’efficacité des récipients en plastique multicouches fabriqués par co-extrusion avec couche barrière, par exemple, réside dans l’utilisation d’un matériau qui a un degré élevé d’imperméabilité à l’oxygène, même dans des épaisseurs très faibles,dans des conditions d’humidité réduite.

Fluoration par plasma

La fluoration par plasma est une nouvelle technologie qui permet d’obtenir une haute barrière dans un récipient en PEHD monomatériau fabriqué par extrusion par soufflage.

Cette technologie accélère le processus de revêtement de la surface du conteneur en fournissant des propriétés de barrière aux conteneurs qui restent 100% recyclables, en transformant un conteneur en PEHD monomatériau en un conteneur barrière haute performance.

Ce qui est remarquable dans ce nouveau procédé de fabrication d’emballages en plastique, c’est qu’il résout définitivement deux problèmes essentiels de la fluoration traditionnelle, le résultat étant un emballage à la pointe de la technologie:

Récipients en PET: injection soufflée

Pour certaines industries, telles que la cosmétique et la dermocosmétique, la fabrication d’emballages plastiques sur mesurequi respectent les besoins spécifiques des produits est un facteur essentiel pour garantir les ventes.

L’emballage doit protéger lamarchandise pour apporter une valeur ajoutée à laquelle aucun fabricant d’emballage ne devrait renoncer.

Nos machines d’injection par soufflage travaillentavec des matériaux de qualité vierge et recyclée optimale pour une utilisation dans le secteur cosmétique et dermocosmétique, répondant aux exigences nécessairesdansle secteur.

Chez ALCION PACKAGING SOLUTIONS, nous garantissons la meilleure qualité et définissons les caractéristiques pour obtenir un emballage attrayant, essentiel dans la décision d’achat du consommateur final.

Récipients en PEHD: extrusion soufflée

Dans les emballages industriels, la solution d’emballage plastique doit remplir une fonction de bunker : contenir –protéger –préserver. Son comportement avec l’environnement extérieur et avec le produit qu’il contient, sa facilité de transport et sa facilité d’utilisation sont des éléments importants à considérer dans un conteneur industriel pour l’emballage de produits chimiques.

Nos machines d’extrusion soufflée transforment le PEHD de différentes qualités, vierges et recyclées, pour obtenir des emballages avec des caractéristiques qui permettent sarecyclabilité totale.

Nous travaillons avec des bagues standard pour nous adapter à la demande de nos clients et ouvrir leur gamme de possibilités sur le marché. Par conséquent,l’emballage en PEHD est la technologie d’emballage en plastique idéale pour contenir correctement tout produit chimique.

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APS : fabrication des contenants en plastique sur mesure

Chez Alcion Packaging Solutions, nous avons une vaste expérience dans la fabrication d’emballages en plastique sur mesure.

Notre Département R&D&I collabore avec nosclients pour trouver la solution parfaite et sur mesure pour leur produit qui combine design, fonctionnalité, qualité, technique et sécurité.

De plus, nous sommes approuvé par iso 166002, qui nous fournit les lignes directrices pour l’organisation etsoutenir efficacement notre domaine R&D&I, en respectant strictement les normes requises par une telle certification.

De cette façon, avec la mise en œuvre de la norme 166002 UNE pour la R + D + i, nous avons établi les premières étapespour lancer les plans de développement d’ALCION PACKAGING SOLUTIONS où l’engagement envers l’innovation et la fabrication de flacons et bidons en plastique recyclés et recyclables sont les axes centraux.

Aujourd’hui, nous sommes le partenaire idéal pourles entreprises à la recherche d’emballages en plastique pourdes substances chimiques fabriquées de manière durable et respectueuse de l’environnement.

Nous vous invitons à en apprendre davantage en accédant à notre site Web et à nous contacter pour desconseils personnalisés. On en parle?

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Durabilité et l’avenir de l’emballage

plastique, ont été les protagonistes des II Journées Portes Ouvertes APS: En construisant un avenir durable, qui ont réuni les 1er et 2 juin de grands experts dans le domaine technique du packaging et auxquels ont participé de nombreux professionnels du secteur agrochimique. Des professionnels qui ont cherché à répondre aux changements qui se produisent au niveau de la législation et, par conséquent, à des nombreux niveaux.

REP, extrusion soufflage et fluoration par plasma : la combinaison parfaite pour un emballage durable

Après le message d’accueil de notre CEO, ont commencé les présentations, répondant en termes de législation Mr. Jose Guaita, président de Heura Gestió Ambiental. Les participants ont pu voir et comprendre la transition de la responsabilité déléguée, qui était une responsabilité qui incombait au client, à la responsabilité élargie des producteurs (REP), qui est déjà l’avenir et qui dépend directement de qui met l’emballage sur le marché.  Des changements majeurs au niveau des réglementations auxquelles nous devons nous adapter et qui représentent un défi pour le secteur.

Où devrait se diriger le secteur plastique ? Diego Bärlein, directeur des ventes de W. Müller, a présenté son engagement en faveur de l’extrusion soufflage (EBM), car il apporte de grands avantages à la fois en termes de taux de production et de résistance aux produits chimiques, en plus de briser le faux mythe selon lequel le plastique est le plus grand polluant. Et il l’a fait avec des données. Les plastiques ne représentent que 12% de tous les déchets que nous produisons et le plastique pour les emballages ne produit que 1% des émissions de CO2, par exemple.

Pour se plonger dans l’extrusion-soufflage, Steve Steendhoudt, ingénieur commercial chez Delta Engineering, a parlé des solutions de barrière plasma qui offrent sans aucun doute de grands avantages, tels que la résistance aux produits agressifs contenus, l’imperméabilité aux solvants et la résistance aux températures élevées, en termes de produit lui-même. En outre, il apporte également de grands avantages pour augmenter la durabilité, car ce sont des produits de recyclage facile, il peut remplacer les produits multicouches qui nécessitent un recyclage chimique.

À ce stade, Roberto Bello, directeur des ventes d’Alcion Packaging Solutions, a parlé de la réalité de l’existence d’un conteneur barrière 100% recyclable et qui n’est autre que celui développé dans APS grâce à la technologie de  fluoration par plasma.  Comme nous le disons, il s’agit d’un emballage respectueux de l’environnement tout au long de son processus de fabrication et de son comportement, car il fournit les propriétés de barrière nécessaires pour protéger le produit emballé.

Recherche et approbation dans les emballages plastiques

Pour terminer avec cette vision à 360º et fournir une solution globale aux personnes présentes, Miriam Jiménez, spécialiste du contact alimentaire chez AIMPLAS, et Laura Benedito, directrice de la qualité et de l’environnement chez Alcion Packaging Solutions, ont clôturé les présentations.

Miriam Jiménez a fait participer tout le monde à l’excellent travail qui existe dans les départements R + D + I pour être en amélioration continue et, dans ce cas, mettre en œuvre ces améliorations dans les emballages plastiques. Ils étudient des facteurs tels que la perméabilité, qui est un facteur critique pour la durée de conservation du produit, car le niveau d’oxygène et le niveau d’eau du produit affectent à cet égard. Enoutre, ils étudient également d’autres facteurs tels que le temps et la température d’exposition ainsi que les propriétés spécifiques de l’application finale.

Pour sa part, Laura Benedito, a passé en revue les agréments qui doivent être pris en compte en s’écartant de l’agrément ADR (Accord sur les marchandises dangereuses par route) et ses différentes dispositions, celle relative aux matières et objets dangereux et celle relative au matériel de transport et au transport. Il a décomposé sa structure, les classes de matériaux, les groupes d’emballage et tous les tests qui sont effectués (test de compatibilité chimique, test de chute, étanchéité, pression interne, perméabilité) et ceux effectués dans le laboratoire interne d’Alcion Packaging Solutions.

À travers les différentes expositions, nous avons voulu donner cette vision à 360º de ce qu’est un récipient en plastique conçu et fabriqué de manière durable ainsi que tous les aspects qui doivent être abordés lors du choix d’un emballage en plastique de qualité et sûr, tout, en restant durable.

Après plusieurs clarifications et questions, nous avons ouvert les portes de notre usine pour montrer aux participants sur place ce qu’on avait traité pendant la matinée. Être en mesure de voir comment le processus de fabrication d’un récipient en plastique utilise la technologie de fluoration au plasma fournit la vision qu’ALCION est vraiment engagé à trouver des SOLUTIONS aux défis posés à l’EMBALLAGE par la société et poussés par les niveaux législatifs en ce qui concerne les emballages en plastique et le secteur, en général.

Nous remercierons tous nos collaborateurs et conférenciers pour leur implication dans ces journées et les participants à l’événement pour leur participation à celles-ci. Nous espérons répéter bientôt car le contact avec nos clients ou clients potentiels est, sans aucun doute, ce que nous aimons le plus. Partager des impressions, résoudre des doutes, transmettre notre philosophie et notre façon de travailler et faire connaître tout le travail derrière, effectué par une grande équipe de personnes engagées dans ce GRAND PROJET qu’est ALCION PACKAGING SOLUTIONS.

Pour toute question, avant de nous voir dans les autres jours, vous pouvez nous contacter, nous serons heureux de faire tout notre possible pour le résoudre.

Merci à tous! À bientôt!

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La responsabilité élargie du producteur, inclus dans la directive européenne, oblige les États membres à mettre en œuvre la collecte sélective des déchets dans l’industrie des plastiques et impose des changements substantiels dans cette activité. Nous vous invitons à connaître son impact sur le secteur.

Qu’est-ce que la responsabilité élargie des producteurs?

La responsabilité élargie des producteurs fait partie de la législation de l’UE sur les emballages qui en est venue à remettre en question la manière dont les produits et les emballages qui les contiennent sont fabriqués, la gestion des déchets qu’ils génèrent et la pollution environnementale de plus en plus pressante que nous vivons.

Le PAR, qui est obligatoire pour tous les flux d’emballages, place la responsabilité opérationnelle et économique de la gestion des déchets générés par leurs produits lors de leur mise sur le marché.

Bien qu’au début de sa conception, il se soit concentré sur les déchets domestiques, l’impact réside finalement dans son extension à d’autres flux de déchets d’emballages, à la fois industriels et commerciaux, et, bien sûr, domestiques, qui impliquent des secteurs tels que le textile, l’électronique, l’alimentation ..., affectant également fortement l’industrie du plastique en général.

Cette responsabilité qui naît avec la vocation de promouvoir une politique environnementale globale, a pour objectif central la réduction de la pollution de l’environnement et la réduction de la production de déchets dans tous les pays de l’Union européenne.

Bien qu’il puisse générer de nouveaux défis dans le secteur des transformateurs en plastique, dans APS, nous le voyons du prisme positif de pouvoir en faire une excellente opportunité d’améliorer les processus de notre entreprise en général, basés sur l’économie circulaire et la réutilisation des emballages et des matériaux.

Pour promouvoir ce règlement, les entreprises doivent créer un système collectif de responsabilité élargie des producteurs en tant que modèle pour gérer le respect des obligations spécifiquement énoncées dans la directive 2019/904.

En fixant des objectifs plus exigeants pour les producteurs de plastiques, toute la chaîne de valeur liée à la gestion des déchets est affectée : les fabricants en tant qu’agents qui participent directement ou indirectement à la première commercialisation comme dans le cas des distributeurs, importateurs, entre autres chiffres.

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Comment la REP peut affecter certains pays européens ?

La responsabilité élargie des producteurs affecte les processus de fabrication et de gestion des produits dans l’ensemble de l’Union européenne. Examinons son implication dans différents pays.

La REP en France

Le principe de la responsabilité élargie des producteurs est à l’article L. 541-10 du code Français de l’environnement qui visait à réglementer les matériaux des produits fabriqués afin d’éliminer les déchets.

Le décret élaboré en 1992 relatif à l’emballage domestique a été étendu à d’autres domaines tels que le papier, les matériaux électroniques, etc. De son côté, la loi anti-résidus pour une économie circulaire (AGEC), promulguée en 2020, a accéléré le modèle de production et de consommation dans le but de limiter les déchets et de prendre soin des ressources naturelles.

Avec le règlement REP, non seulement les déchets générés seront traités, mais il tentera également de les prévenir en forçant les secteurs liés à la production à intervenir dans l’ensemble du cycle de vie des marchandises, en promouvant l’éco-conception et les politiques internes qui favorisent le respect de l’environnement.

 

des emballages plastiques personnalisés

 

Système REP au Royaume-Uni

Bien que le Royaume-Uni soit déjà en dehors de l’UE, sa législation sur la responsabilité élargie des producteurs est à nouveau en phase de consultation, car il a également assumé de poursuivre son engagement à protéger l’environnement et à traiter les déchets produits par les entreprises.

Ces engagements ne sont pas nés avec la nouvelle législation, mais ont été promus depuis plusieurs années par des lois et des règlements tels que la stratégie de 2018 sur les ressources et les déchets pour l’Angleterre ; le manifeste conservateur de 2019, Making Things Last du gouvernement écossais, le plan de gestion des déchets de 2019 de l’Irlande, entre autres.

En fait, le système REP est en place au Royaume-Uni depuis 1997, augmentant le recyclage des déchets d’emballages de 25% à sa création et de 63,9% en 2017, dépassant tous les pays du Royaume-Uni et de l’UE en termes d’objectifs de recyclage des déchets d’emballages.

Comme tout système qui a plus de 20 ans, il a besoin d’une réforme. En 2019, la gouvernance a plaidé en faveur de réformes importantes du système actuel dans le document de consultation sur la réforme du système de responsabilité des producteurs d’emballages au Royaume-Uni. Aujourd’hui, les objectifs sont plus ambitieux : tenir les producteurs responsables du coût net total de la gestion des emballages une fois qu’ils deviennent des déchets, en introduisant un étiquetage clair et cohérent pour la recyclabilité.

Le recyclage des emballages au Royaume-Uni d’ici 2030 devrait atteindre 78%. Les taux de recyclage estimés pour l’industrie des plastiques sont de 62%. Ainsi, il y a des avantages attendus comme dans le cas du carbone commercialisé et non commercialisé.

Une période d’évaluation (2023-2032) sera effectuée qui, selon les estimations et la planification de la portée des objectifs de ce nouveau règlement, le Royaume-Uni estime que le champ d’application représentera 412 millions de livres d’avantages pour la société.

Système REP en Espagne

Sous le principe « pollueur-payeur », la réglementation de la responsabilité élargie des producteurs est incluse dans la nouvelle loi sur les déchets, récemment approuvée.

Le pays cherche depuis longtemps à réaliser la « Circulaire Espagne 2030 », une initiative qui jette les bases d’un modèle de production et de consommation où les matériaux, les ressources et les produits persistent dans l’économie aussi longtemps que possible afin que les déchets dans le pays soient considérablement réduits.

Cela signifie que les décisions sont prises en se concentrant sur des mesures qui permettent aux entreprises d’atteindre l’efficacité et de ne pas subir de charges excessives en tant que modification dans les systèmes de production les plus polluants.

Découvrir: Connaître les clés et les avancées de l’emballage plastique durable

 

Cadre juridique élargi en matière de responsabilité du fait des produits

La responsabilité élargie du producteur espagnol est incluse dans le quatrième titre de la loi 22/2011, du 28 juillet, sur les déchets et les sols contaminés, qui souligne les limites de cette responsabilité, établissant des obligations pour les producteurs, qui doivent envisager à la fois les conceptions, le processus de production et la gestion des déchets de leurs produits, individuellement ou par le biais de systèmes collectifs (SCRAP = Collective System of Aggregated Producer Responsibility).

Bien que la loi 10/1998 et les règlements dérivés aient déjà encouragé certaines initiatives d’un système de pare-balles, les nouveaux règlements promeuvent pour la première fois un cadre juridique cohérent et systématisé, à travers lequel il est impliqué dans la prévention et l’organisation de la gestion des déchets aux producteurs.

Obligations des producteurs

La norme comprend comme un producteur qui fabrique et vend physiquement ou légalement des produits de manière professionnelle. Ceux-ci ont des responsabilités à remplir qui visent à améliorer la réutilisation, le recyclage, la gestion de l’organisation des déchets qu’ils produisent et à les prévenir.

 

Systèmes collectifs de responsabilité élargie des producteurs pour les emballages industriels en plastique

Pour se conformer aux obligations de la nouvelle réglementation sur la responsabilité élargie des producteurs, les organisations ou les individus qui fabriquent ou commercialisent des biens peuvent générer des systèmes collectifs (SCRAP) ou établir leur propre système individuel.

Le SCRAP a, parmi ses objectifs, de financer une gestion adéquate des déchets, en aidant les producteurs à les réduire et à les prévenir afin que les objectifs de recyclage et les différentes phases de production et de vente soient atteints, tels que la garantie d’avoir des conteneurs pour les déchets.

En outre, ils financent des actions liées à la communication correcte et à la diffusion des mesures nécessaires à la protection de la planète.

Lecture recommandée: Types d’emballages en plastique recyclables

 

Durabilité et économie circulaire chez Alcion Packaging Solutions

Chez APS, nous sommes pleinement conscients de la nécessité de promouvoir la responsabilité élargie des producteurs afin que l’ensemble de la chaîne de production et l’arrivée des produits entre les mains du consommateur soient respectueux de l’environnement.

Bien qu’il soit interprété comme un défi complexe à surmonter, les entreprises qui apportent des changements significatifs en envisageant la durabilité et l’économie circulaire, obtiennent de grands avantages à moyen et long terme par la reconnaissance de la société.

Nous avons rejoint les demandes de la société et des nations de produire nos emballages de manière sûre et durable grâce à des processus respectueux, en réduisant les déchets et en éliminant progressivement les matériaux ayant une capacité de recyclage inférieure.

Joignez-nous à l’engagement pour le soin de l’environnement!

 

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Les problèmes environnementaux actuels, tels que le changement climatique, ont rendu encore plus évident la nécessité de rechercher des options durables dans le secteur de l’emballage qui cessent de polluer l’air et les océans. Certaines de ces solutions ont été la réduction des plastiques à usage unique et l’utilisation accrue d’emballages recyclables et réutilisables.  D’autres, cependant, ont pris une ligne de développement basée sur la recherche de matériaux alternatifs qui peuvent se dégrader sans causer de dommages à l’environnement.

L’une des grandes préoccupations aujourd’hui est le grand nombre de contenants en plastique qui finissent en mer. Les plastiques recyclables sont destinés à donner une seconde vie à ces matériaux plutôt que de se retrouver dans la nature, mais non seulement il suffit de produire des emballages réutilisables, mais il est nécessaire de sensibiliser les consommateurs à leur utilisation de ces emballages une fois qu’ils n’en ont pas besoin.

La difficulté d’éduquer la population à cet égard a conduit à de nouveaux courants à la recherche d’autres solutions. On peut trouver aussi un type d’emballage biologique qui se dégrade une fois qu’ils ont été jetés, mais le secteur de l’emballage se demande encore si c’est vraiment la solution la plus efficace.

 

Quels sont les emballages durables?

Les emballages durables englobent généralement des contenants plastique recyclables ainsi que celles qui sont considérés biodégradables et compostables.  Les emballages biodégradables sont généralement fabriqués à partir de matériaux dérivés de composés végétaux ou d’additifs pendant le processus de production afin de les rendre biodégradables. Cela signifie que s’ils étaient jetés incontrôlés et se retrouvent dans l’environnement, ils seront décomposés, dans certaines conditions de biodégradabilité et dans un laps de temps plus court, faisant à nouveau partie de la nature elle-même.

En outre, ces contenants peuvent être compostables, ils peuvent être convertis en substrat organique pour être utilisés comme engrais qui aide à générer de nouvelles matières végétales.

Mais, bien que la définition d’emballage respectueux de l’environnement semble exclure complètement les plastiques, en réalité, des nombreux emballages durables sont fabriqués à partir de plastiques tels que PET.  Bien que ce matériau ne soit pas biodégradable ou compostable, il est 100% recyclable, de sorte que son utilisation est également tout à fait durable.

 

flacons plastique pehd pet

 

Avantages de l’utilisation d’emballages durables

La demande d’emballages durables a énormément augmenté ces dernières années, et les avantages que son utilisation apporte aux entreprises sont nombreux.

Les plus évidents et qui peuvent être directement vérifiés sont ceux qui ont à voir avec la durabilité. L’emballage organique ne produit pas de déchets, mais est décomposé par l’action des micro-organismes pour faire à nouveau partie de la nature. Et lorsqu’ils sont recyclés, ils peuvent être utilisés comme engrais, donnant ainsi une deuxième utilisation aux conteneurs.

Mais sans aucun doute, l’un des plus grands avantages éprouvés par toutes les entreprises qui utilisent des emballages respectueux de l’environnement est l’alignement avec les idéaux desclients. L’utilisation de ces emballages permet de transmettre aux consommateurs une image de conscience et de préoccupation pour l’environnement, ce qui leur fait sans aucun doute percevoir la marque comme une entité consciente des dernières tendances, innovante et, surtout, responsable de leur propre production.

 

Tendances 2021 dans l’emballage durable

Ces dernières années ont été un moment clé dans le développement d’emballages durables.  La demande d’emballages eco-friendly a considérablement augmenté en raison de la nécessité de réduire les coûts, les émissions de CO2, la quantité de matières premières utilisées et les déchets produits. Actuellement, il est possible d’obtenir des matières plastiques de différentes sources renouvelables telles que le soja, l’herbe, le maïs... il s’agit notamment de la canne à sucre.

La recherche sur de nouveaux produits qui permettent tous ces avantages s’est poursuivie et continuera de croître au cours des prochaines années, et permet à cette année 2021 d’envisager déjà l’utilisation des progrès réalisés. Voici quelques-unes de ces tendances en matière d’emballages biologiques pour cette année :

Ce qui semble plus clair, c’est que la tendance à l’utilisation durable des emballages continuera de croître, que  les entreprises continueront de chercher des solutions dans lesquelles les matériaux qui composent l’emballage peuvent être plus facilement séparés et recyclés en utilisant des procédés qui ne nuisent pas non plus à l’environnement, et des emballages respectueux de l’environnement continueront d’être étudiés pour offrir de meilleures caractéristiques.

Cherchant une plus grande efficacité dans le stockage et le transport des produits, l’emballage   respectueux de l’environnement est sans aucun doute l’une des options les plus appropriées, bien que l’emballage en plastique change également pour répondre aux nouveaux besoins durables des entreprises, et jeter le plastique ne semble pas encore si clairement être la solution ultime.

 

Changer le plastique… est-cela solution ou aggrave-t-il le problème de durabilité?

L’emballage en plastique présente encore certains avantages par rapport aux emballages entièrement écologiques, en particulier lorsqu’il s’agit de conserver certains produits pour lesquels une plus grande protection et des caractéristiques spécifiques sont nécessaires dans l’emballage.

Et tandis que les tendances semblent pointer vers le rejet du plastique, de nombreuses industries et secteurs optent pour l’innovation qui continuera d’utiliser les emballages en plastique d’une manière plus durable.

Cette innovation viserait à parvenir à une séparation des matériaux qui facilitent les contenants en plastique, afin que tous ces matériaux puissent être récupérés, recyclés et utilisés en second lieu.

Mais, en outre, des nouveaux procédés sont déjà en cours de développement dans  l’industrie  des plastiques pour obtenir des emballages écologiques avec des plastiques recyclables, compostables et biodégradables  qui ne représentent plus une menace pour la nature.

Chez Alción Packaging Solutions, nous travaillons sur les dernières tendances en matière d’emballage et développons nos procédés de fabrication de manière durable. Nous mettons en œuvre les dernières technologies  pour réaliser des emballages avec des caractéristiques  similaires à celles des emballages biologiques,  qui sont 100% recyclables, parceque nous voulons contribuer à l’économie circulaire et une plus grande responsabilité envers l’environnement.

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