No es posible entender la rápida evolución de los materiales plásticos y tipos de envases sin asociarla a la revolución industrial del siglo XIX. Una sociedad que demanda cada vez más materiales para producir a gran escala provoca la necesidad de encontrar sustitutos de las materias primas naturales utilizadas hasta entonces, avocados a conseguirlos mediante procesos químicos en el laboratorio.
Desde 1907 en adelante, se sucedieron continuas innovaciones que pasaban de los plásticos naturales a los sintéticos y, a partir de los años 80, la producción del plástico creció tanto, que propició el escenario perfecto para desarrollar algunos de los plásticos que más utilizamos hoy en día y sus diferentes aplicaciones. El siglo XX fue una época muy prolífera para el sector, que sentó las bases para desarrollar este material hasta llegar a plásticos como el PET, uno de los más empleamos hoy en día.
La evolución del plástico, a lo largo de la historia, siempre ha estado impulsada por la necesidad de sustituir a otros materiales que eran más escasos o cuyas características no eran suficientes para las demandas del mercado, y tanto sus infinitas aplicaciones, como su alta resistencia o el hecho de que se pueda reciclar y utilizar repetidas veces, lo han convertido en el material más utilizado de las últimas décadas con diferencia.
Desde los envases de plástico para alimentos, bebidas, productos químicos y otros tipos, hasta su aplicación en sectores como la construcción, la salud o el transporte, el plástico ha ido abriéndose paso hasta convertirse en un material sin el que no podríamos vivir en la actualidad, y que ha hecho posible grandes avances en ciencia y tecnología, entre otros campos.
¿Qué vamos a ver en este artículo?
Todos estos cambios, a lo largo de la historia, han dado lugar a diferentes tipos de envases de plástico y características que se adaptan a productos muy diferentes de todos los sectores. Algunos de los materiales para envases más útiles en la actualidad son el PET, el HDPE, así como aquellos utilizados en la coextrusión multicapa.
El envase PET puede ser semi – rígido o rígido, es ligero, resistente a impactos fuertes. Este material actúa muy bien como barrera a la humedad, el oxígeno y el CO2, por lo que se utiliza mucho como envase para bebidas, alimentos, medicamentos, productos cosméticos, etc. Además, los envases de PET son reciclables, lo que los hace también uno de los tipos de envases plásticos más demandados.
Descubre: Conoce las claves y avances del envase de plástico sostenible
El envase HDPE, en cambio, es más duro, opaco y resistente a las altas temperaturas. Es el polímero sintético más producido en todo el mundo, ya que sus características lo hacen perfecto para envases de alimentación, botellas, tapones, envases cosméticos, etc., y además, es 100% reciclable, siendo la clave para una economía circular.
La coextrusión multicapa es la extrusión de dos o más polímeros que da lugar a una estructura multicapa. Esta tecnología, combina varios materiales para producir películas de mayor calidad, permitiendo producir envases con propiedades barrera, más resistentes que otros tipos de envases y, por lo tanto, perfectos para sectores con productos químicos exigentes.
Otra tecnología que permite producir envases con propiedades barrera es la fluoración por plasma, hasta ahora directa aplicando gas flúor y ya disponible la fluoración. Con esta tecnología es posible convertir un envase HDPE en un envase barrera, más resistente y 100% reciclable. Aunque aún no está muy extendida, en Alcion Packaging Solutions somos de las pocas empresas que ya está preparada para incorporar la tecnología de Fluoración por plasma en su planta de transformación, creando envases que se adapten mejor a sectores como el de agroquímicos, respetando el medio ambiente y facilitando el reciclaje.
Tanto los envases producidos por coextrusión como por fluoración por plasma, superan con creces otros tipos de envases y sus características en sectores donde los productos son agresivos y las propiedades barreras son imprescindibles, como el sector agroquímico o el de detergencia industrial.
Todos los envases plásticos deben cumplir la función búnker: contener, proteger, conservar y transportar, pero para que esta función se cumpla, es importante tener en cuenta la forma en la que cada envase reacciona ante el producto que contiene y las condiciones medioambientales a las que se somete. Resulta imprescindible analizar la interacción envase – producto – entorno para poder tomar una decisión.
Los tipos de envases y sus características son muy variados, y para escoger el envase que más se adapta a tu producto hay 10 cuestiones que debes plantearte.
Factores como la capacidad del envase, la ergonomía, el diseño, la conservación y la seguridad son determinantes a la hora de elegir, pero lo que más condicionará la elección del envase serán las características del producto que quieras envasar.
En Alcion, llevamos 75 años produciendo envases que se adapten a las necesidades de cada uno de nuestros clientes. Homologados conforme a las exigencias legislativas de cada sector. Desde el punto de vista económico, de diseño o de sostenibilidad, nuestro objetivo es conseguir envases personalizados para cada producto.
Además, estamos comprometidos con el medio ambiente y certificamos nuestra empresa mediante ISO 14001, porque estamos convencidos de que nuestros productos tienen más de una vida, y queremos ser parte de la economía circular.
¿Cómo se aplica la innovación en la creación de envases de plástico sostenibles? ¿Qué beneficios conlleva y cómo se consigue? ¡Descubre todas las respuestas en este artículo!
¿Qué vamos a ver?
Innovar en la industria supone convertir un problema o un reto en una idea y esa idea en una oportunidad. En la fabricación de envases de plástico implica abordar la complejidad de las necesidades de envasado desde diferentes ángulos. Precisa también de un sistema de trabajo en equipo que fomente las relaciones y el intercambio de conceptos y puntos de vista.
Si además buscamos ir más allá y dirigimos nuestro objetivo a la sostenibilidad de ese envase, conseguimos realmente aportar alternativas y soluciones creativas de envasado que faciliten de verdad la economía circular.
El éxito en la utilización de los materiales plásticos viene dado por su indiscutida versatilidad, capaz de adaptarse a todo tipo de producto y sector comercial y/o industrial. Gracias a propiedades como la ligereza, flexibilidad, impermeabilidad y resistencia, los materiales plásticos se constituyen como uno de los materiales más versátiles y más utilizados para la fabricación de envases en el mundo.
Los envases de plástico mantienen su posicionamiento y se proyectan como el embalaje del presente pero también del futuro ya que el sector transformador trabaja desde hace años en la implementación de innovaciones tecnológicas que impulsan su sostenibilidad y su incorporación a la economía circular.
Estamos hablando de innovación en envases totalmente sostenible. Este concepto tiene su anclaje en la concepción misma, en una forma de diseñar y fabricar envases que sigue una línea más ecológica porque en todo su proceso se busca reducir el impacto medio ambiental.
Quizás te interese: Envases de plástico y medio ambiente: Retos y desafíos
Trabajar bajo parámetros de innovación sostenible en el desarrollo de los envases de plástico rígidos permite diseñar y crear soluciones de embalaje más inteligentes y seguras para la industria, y por ende para la sociedad y el entorno.
Además, los envases concebidos a través de la innovación aportan el grado de circularidad a los envases de plástico rígidos para la industria y para envasados de productos químicos peligrosos que en su mayoría precisan homologación ADR (UN).
De esta manera, además de mantener los niveles de protección y seguridad del producto envasado, la industria transformadora del plástico ha conseguido crear diseños que minimicen su impacto en el medioambiente.
Aplicar innovación en el desarrollo de envases sostenibles ofrece diversos beneficios medioambientales, sociales y también para la empresa que opta por un tipo de envase respetuoso con el entorno mejorando la imagen de su producto y su competitividad.
A nivel medioambiental, una de las ventajas esenciales es la reducción de la dependencia de los recursos fósiles y disminución sustancial de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Además, estas soluciones innovadoras pueden ser recicladas mecánicamente, permitiendo la conversión de residuos en productos nuevos, evitando la generación de basura contaminante.
A nivel social, la tecnología aplicada en el diseño y fabricación, produce envases seguros para albergar productos consumibles, resguardarlos adecuadamente y asegurar sus condiciones fitosanitarias.
En cuanto a las empresas que optan por incorporar la innovación en envases para sus productos, obtienen un beneficio central: atraer a su público objetivo mediante el compromiso sincero con el medio ambiente.
En un contexto donde la conciencia social en materia de cuidado ambiental va en aumento, las marcas deben priorizar estas tendencias e incluirlas entre sus objetivos estratégicos para poder llegar a los consumidores.
Esto potencia la relación entre cliente y empresa, generando una experiencia de interacción y compra sumamente positiva.
Para que la innovación en envases sea realmente sostenible, las empresas que optan por ellos trabajan atendiendo diferentes puntos claves. ¿Los conocemos?
El diseño es clave en la innovación sostenible y ello implica estudiar la composición del producto a albergar y mejorar las características mecánicas y de comportamiento del envase para optimizar en profundidad el embalaje, reduciendo su impacto ambiental.
Pero además, trabajar en el diseño debe constituirse como una filosofía persiguiendo factores que mejoren el ciclo de vida e impulsen la reciclabilidad del envase a crear para reducir la cantidad de material utilizado en la fabricación.
Reducir la cantidad de material utilizado para la fabricación de un envase. Este punto es prioritario cuando hablamos de innovación sostenible en envases plásticos, pero además, la materia prima utilizada debe ser reciclable para reducir la contaminación ambiental.
Al hablar de reciclaje, todos pensamos en primer lugar en el reciclado mecánico, pero no hay que dejar de lado que también la industria está trabajando en la posibilidad del reciclado químico que es capaz de aportar materiales de mucha mejor pureza y comportamiento a la industria.
La optimización del proceso de transformación de plástico pasa por utilizar equipos mejorados en términos de eficiencia energética, de utilización de recursos hídricos, atendiendo al incremento del rendimiento de cada unidad de producción, en definitiva, hacer más con menos.
En Alcion Packaging Solutions somos parte de la innovación sostenible porque fabricamos soluciones de embalaje inteligente que respetan el medioambiente.
Este mes de junio hemos obtenido la adecuación de nuestro Certificado de Sistema de gestión de la I+D+i a la nueva versión de la norma UNE 166002:2021. Nuestro Comité de I+D+i trabaja conforme a la UNE 166002 para que nuestros productos puedan ser innovadores y sostenibles, pudiendo reciclarse y formando parte de procesos de fabricación respetuosos con el entorno. Trabajar, en definitiva, para reducir e incluso eliminar la cantidad de plástico que acaba en el vertedero.
Quizás te interese: Packaging Circular: la apuesta por las soluciones circulares en el embalaje
Los proyectos que hemos desarrollado en los últimos años hablan de ello: la implantación de un sistema de diseño que estudia y analiza cada envase para conseguir un comportamiento óptimo evitando utilizar exceso de material, centrándonos en la utilización de materiales que son 100% reciclables, implementando tecnologías que proporcionen envases cada vez más sostenibles, trabajando con unidades de producción eficientes en términos de consumo y de fabricación, integrándonos en equipos de trabajo que desarrollan proyectos de reutilización de materiales recuperados…
Descubre nuestras soluciones y súmate a la innovación en envases de plástico totalmente sostenibles.
¡Entra en el círculo! ¡Contáctanos!
¿Cómo es la relación entre plásticos y medio ambiente?
En esta nota abordamos los grandes desafíos a los que nos enfrentamos en las industrias de transformación de plástico y cuáles son las alternativas sostenibles para reducir el impacto medioambiental, manteniendo, a la vez, la productividad del sector.
En el siguiente artículo vamos a hablar de:
Son más que obvios los cambios generados a nivel global a lo largo de las últimas décadas. No sólo los hemos vivido en el ámbito tecnológico y digital, sino también en materia de conciencia social y medioambiental.
Cada vez más las empresas se ven presionadas a evaluar el impacto medioambiental de sus acciones y estrategias empresariales; y en este punto, los envases plásticos se han convertido en el foco de un problema que atender.
La industria del plástico atraviesa una serie de adversidades que plantean nuevos retos y desafíos y que la obligan a generar respuesta mediante estrategias que le confieran viabilidad a cada negocio.
¿Cuáles son, hoy por hoy, esos retos en la industria del plástico?
Si bien es real que los materiales plásticos y medio ambiente mantienen una compleja relación, conforme la sociedad adquiere una conciencia “sostenible” y busca la protección del entorno, se ha hecho patente que existe un desconocimiento profundo de sus enormes ventajas.
Los envases plásticos son ligeros y sumamente eficientes y se adaptan a cualquier tipo de producto. No es casualidad que sea uno de los elementos más requeridos y utilizados en la industria del packaging, pero su impacto en el medioambiente es visible, mientras que, otros materiales con una huella de carbono mayor, provocan un impacto que quizás no es tan palpable a los ojos del consumidor. Considerar la reducción del uso de los plásticos es importante pero hay que tener en cuenta también la huella de carbono de las alternativas que se puedan plantear para su sustitución.
Es importante abrir el debate del impacto medioambiental del plástico y evaluar cuán provechosa sería su erradicación total. Muchos expertos coinciden en que esto podría llegar a ser aún más perjudicial pues, probablemente, la contaminación que se generaría podría llegar a ser aún mayor.
-Quizá te interese: Conoce las claves y avances del envase de plástico sostenible-
Dirimir la sostenibilidad de la producción y el consumo de recursos de una forma objetiva y científica es esencial. Numerosos análisis realizados del ciclo de vida de productos han acabado concluyendo que muchos materiales utilizados como alternativas al plástico en los envases (papel, vidrio, el metal…), tienen un impacto de CO2 o uso de agua significativamente mayor en comparación con el uso de los envases de plástico.
Si se sustituyera, en la medida de lo posible, el plástico de los envases por otro material, pongamos, por ejemplo el papel, se requeriría más material para embalar la misma cantidad de productos y se duplicaría el gasto energético de su producción y reciclaje.
El problema que se nos plantea en realidad va más allá del material que utilizamos, de si es plástico o papel, vidrio o metal. El problema radica en nuestra actuación y actitud, del uso que hacemos de los materiales, y de lo cómodos que nos hemos vuelto. La compra la hacemos desde casa, y si nos desplazamos a las tiendas, pretendemos que todo esté envasado para acabar rápido. Apenas cocinamos, lo pedimos “entrega a domicilio” o compramos precocinados directamente. Todos estos hábitos de consumo (apenas un pequeño ejemplo) derivan en un sobreembalaje y exceso de recursos utilizados.
No obstante, la industria transformadora de plástico está obligada a reinventarse , y así lo está haciendo, pero también se vuelve imperante concienciar sobre el mejor uso que debe darse a los plásticos: concienciar a la sociedad y adoptar soluciones más sostenibles.
Frente a tantos retos, desafíos y debates que abren los plásticos y el medio ambiente, es tiempo de analizar nuevas alternativas, dado que los consumidores, las empresas y los gobiernos así lo han demandado.
La industria de transformación de plástico se ha movilizado y ha conseguido, en gran medida, reinventarse optando por innovaciones tecnológicas que le permitan brindar envases y materiales de calidad, seguros y, a la vez, sostenibles.
Han conseguido enfrentarse al reto propuesto por la sociedad y han echado mano de creatividad y grandes inversiones para dar cabida a todas esas demandas. Materiales obtenidos a partir de compuestos orgánicos que pueden degradarse y reciclarse, nuevas tecnologías mediante las cuales se consiguen productos con una mejor reciclabilidad, diferentes propuestas de reciclaje de productos plásticos y proyectos de nuevos sistemas de recogida y selección de envases y productos plásticos…
Conseguir un envase plástico sostenible es una realidad y ya es posible, por ello la industria está ya incorporándolo a sus productos para dar respuesta a la demanda de una sociedad concienciada en la economía circular y el reciclaje.
Son opciones 100% sostenibles, que mantienen sus prestaciones, eficacia y versatilidad que ya están siendo implementadas en diversos sectores: embalajes, agricultura, industria textil, medicina, entre otros.
En APS estamos convencidos de que las empresas podemos actuar éticamente, siguiendo la legislación vigente, alcanzando el propio desarrollo económico y mejorando la calidad de vida de nuestro planeta.
Por ello abogamos y fabricamos con materiales sostenibles e intentamos provocar el menor impacto medioambiental posible, basándonos en las últimas innovaciones tecnológicas manteniendo nuestra especialidad en proporcionar propiedades barrera a los envases plásticos destinados a contener productos de sectores industriales.
Gracias a la barrera en un envase plástico los productos químicos que contienen ciertas fórmulas activas susceptibles de generar gases en el interior del envase pueden ser envasados con garantía.
En APS hemos sido líderes en la fabricación de estos envases mediante coextrusión multicapa, no obstante innovamos para ser sostenibles y nuestro proyecto de IDI nos ha llevado a incorporar una nueva tecnología, fluoración por plasma, mediante la cual conseguimos alta barrera en un envase monocapa y por ende, la fabricación de envases altamente resistentes a factores susceptibles de modificar o alterar la composición del producto contenido en su interior y además todos ellos homologados UN según ADR (Acuerdo sobre el Transporte Internacional de Mercancías Peligrosas por Carretera).
La fluoración por plasma consiste en emplear plasma para acelerar el proceso de recubrimiento de la superficie del envase proporcionando propiedades barrera a envases que siguen siendo 100 % reciclables al convertir un envase HDPE monocapa en un envase barrera de alta ingeniería.
En Alcion Packaging Solutions fabricamos envases barrera que aportan la solución técnica necesaria para conseguir un objetivo: ofrecer envases de gran calidad que garanticen el transporte de mercancías, incluso las que son peligrosas.
De esta manera, seguimos apostando por el cuidado del medioambiente, eligiendo la fluoración por plasma para resolver los problemas que plantea la fluoración directa y trabajar en el fomento de la economía circular y sostenible.
En Alcion Packaging Solutions somos fieles a nuestro compromiso de calidad, seguridad y sostenibilidad medioambiental. ¡Conócenos!
La nueva Ley de residuos y los Impuestos al Plástico derivados de la misma son inminentes.
Aunque en España se demora su aplicación hasta 2023, su impacto empieza a ser ya notorio, no solo en el territorio español sino también en diferentes países de la Unión Europea, ya que los fabricantes de productos plásticos no llevan trabajando meses, sino años, para adecuarse al nuevo escenario que se plantea.
¡Descubre cuáles son sus repercusiones a nivel nacional e internacional!
El impuesto al plástico se ha convertido actualmente en uno de los mayores retos para las empresas de toda Europa, ya que la nueva legislación sobre residuos y sus Impuestos al Plástico ha comenzado a generar efectos impactantes.
Si bien toda limitación en el uso de materiales eventualmente contaminantes, sea del origen que sea, siempre constituye una excelente iniciativa en cualquier sociedad para proteger el medioambiente y reducir la obvia contaminación que vivimos, también es cierto que se requiere un análisis exhaustivo de otros aspectos que realmente consigan que el impacto sea verdaderamente positivo.
Aunque las diversas directivas comunitarias aparecidas en los últimos años explícitamente no crean un impuesto europeo sobre el plástico, sí es cierto que en las más recientes se impulsa a los Estados miembros, a la necesidad inminente de introducir en sus políticas nacionales una nueva categoría basada en contribuciones “verdes”, impactando considerablemente en la recaudación fiscal.
La trasposición de toda la cadena de directivas a la legislación española consigue que el gobierno español plantee su Proyecto de Ley de residuos y suelos contaminados creando dos nuevos impuestos “verdes”: el tributo sobre envases plásticos no reutilizables y el tributo sobre el depósito de residuos en vertederos e incineración.
En torno a esta nueva configuración política de impuestos a los envases plásticos, se ha generado una gran controversia: ¿Las medidas regionales de la Unión Europea alcanzan para equilibrar la economía sostenible que busca la Unión?
Frente a la, cada vez más acelerada, devastación climática que vemos a diario, la implementación homogénea de políticas claras en todos los territorios y la incorporación de otros factores que consigan reducir la contaminación, parecen ser el camino prometedor para una efectividad realista.
El impuesto especial sobre los plásticos de un solo uso ha impactado en diferentes países de la UE, que han tomado medidas concretas en este sentido.
En España, la normativa introduce por primera vez limitaciones a la comercialización de plásticos de un solo uso, es decir, plásticos que no pueden reutilizarse.
El objetivo es la reducción de este material, esperando que en el año 2026 sea del 50% y del 70% en el 2030.
Aquellos productos sobre los que impacta directamente la ley en primera instancia son: vasos, tapas, recipientes para alimentos, cubiertos, bastoncillos de algodón, pajitas, etcétera.
La intención básica de la normativa es evitar la generación de residuos que constituyen un problema en las políticas ambientales a nivel mundial debido a la gran contaminación que producen.
De esta manera, el proyecto de ley marca un calendario para prevenir la alta generación de residuos en España, buscándose la reducción del peso de los residuos en un 13% para el año 2025 y en un 15% para 2030, respecto a los producidos en el año 2010.
La norma incluye una tasa sobre el depósito de residuos en vertederos, la incineración y la coincineración de residuos.
La adecuada gestión de los residuos es fundamental para reducirlos y evitar la contaminación ambiental.
Asimismo, se prevé la implementación de nuevas recogidas separadas de residuos domésticos, textiles, entre otros, que impulsan el reciclaje y la disminución de grandes cantidades de residuos.
-Descubre: Conoce las claves y avances del envase de plástico sostenible-
El impuesto especial sobre los envases de plástico no reutilizables, que será cedido a las Comunidades Autónomas, será indirecto y afectará a la fabricación, importación o compra dentro de la UE de envases de plástico no reutilizables destinados al mercado español .
Será aplicado tanto a envases vacíos como llenos, incluyendo también los productos semielaborados (como preformas, láminas de termoplástico y otros que requieran de una o varias fases de transformación posterior para poder ser usados como envase), así como los destinados a permitir el cierre (tapones y otros).
La base imponible queda constituida por la cantidad de plástico no reciclado, en kilogramos, contenida en los envases y el tipo impositivo será de 0,45 euros por kilogramo de plástico, quedando exentos de este impuesto las exportaciones y entregas intracomunitarias además de otras exenciones relacionadas con el uso al que se va a destinar dicho envase (medicamentos, etc.)
Reino Unido, como miembro de la UE en 2015, ya implementó el gravamen a las bolsas de plástico, logrando una reducción del 95% de su consumo en los supermercados.
El 1 de abril de 2022, y ya fuera de la UE, entrará en vigor el impuesto al plástico en Reino Unido UK Plastic Packaging Tax (PPT).
El impuesto se cobrará a una tasa de £ 200 por tonelada métrica de plástico si la proporción de plástico reciclado que contiene el envase es inferior al 30% del total de su peso.
La meta es conseguir que el 100% de plásticos sean reciclables para el año 2025.
El impuesto sobre los envases de plástico se aplicará a los envases de plástico fabricados o importados en el Reino Unido, donde los plásticos utilizados en la fabricación de los envases se reciclan a menos del 30%.
Al parecer se da por supuesto que los envases de plástico no cumplen con la prueba de contenido reciclado a menos que pueda demostrar lo contrario.
En resumen, con esta nueva Ley de impuesto al plástico en UK se fomenta una tasa a aquellos plásticos que no incluyen un mínimo del 30% de material reciclado.
El pasado 10 de febrero de 2020, Francia publicó su “Loi relative à la lutte contre le gaspillage et à l’économie circulaire”, conocida como la Ley AGEC.
Dicha ley tiene como objetivo actuar en favor del medio ambiente a través de varias medidas: la reducción de los residuos, el fomento del reciclaje de los bienes (economía circular), la reducción/eliminación de los plásticos, el alargamiento de la vida de los bienes de consumo para reducir las emisiones de CO2 y preservar la biodiversidad.
En concreto la ley apunta a conseguir en 2025 el objetivo de 100% de plástico reciclado y lograr que el plástico desechable sea cero en 2040.
Posteriormente en abril 2021 el llamado Decreto de las 3R, viene a concretar los detalles de los objetivos de la Ley:
Muy importante resulta el capítulo destinado a la información al consumidor y la lucha contra el desperdicio.
Se busca fomentar información de valor y que despierte conciencia en los consumidores acerca de las características ambientales de ciertos materiales y la importancia del cuidado del planeta.
Desde el 1 de enero de 2022, se establece una consulta basada en diferentes criterios que analizarán la Contribución Eco en el contexto del Régimen De Responsabilidad Ampliada Del Productor y se ajustará mediante un sistema de bonificaciones y penalizaciones, basado en criterios de comportamiento medioambiental, incluida la incorporación de material reciclado.
Por ejemplo, si el envase no contiene materiales que interfieran con el reciclaje, tendrá una bonificación del 10% de la contribución Eco; si incluye un 25% o más de materia prima reciclada, también será bonificado; si el envase es multimaterial estaría sujeto a penalización de hasta el 10% de la contribución Eco…
Se prevé que en 2023 se implantará este sistema de bonificación/penalización.
La sociedad mundial está saturada con información que, muchas veces, no es completa y suele tener una intencionalidad clara vinculada a ciertos sectores que buscan un impacto inmediato.
Si bien la contaminación ambiental es un problema que urge resolver, muchos ven este impuesto al plástico como una excusa para la recaudación de fondos por parte de los gobiernos y no una solución integral y analizada rigurosamente para beneficiar al planeta.
Salvador Benedito, miembro de la Asociación Valenciana de Empresarios de Plásticos (AVEP) ha sido contundente considerando que la medida tomada no refiere a un; “Análisis de impacto medioambiental o de ciclo vida; ya que en el caso del cartón tenemos que cortar árboles para conseguir la materia prima; y en el caso del vidrio, el consumo de energía para su transformación y su gestión como residuo es 10 veces mayor que su equivalente en plástico.”
Por el contrario, el plástico puede ser protagonista de la Economía Circular, de la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero y la descarbonización gracias a sus propiedades de baja temperatura de fusión, ligereza, etcétera.
El problema primordial del plástico está centrado en la gestión de los residuos dado que en tanto a la reutilización, cada vez más empresas del mundo apuestan a la fabricación de plásticos biodegradables y reciclables.
-Quizá te interese: Botellas PET: qué son y cuáles son sus beneficios-
El impuesto al plástico ha marcado una meta clara para la industria: la implementación de estrategias rentables que sean cuidadosas con el entorno y disminuyan la contaminación ambiental vinculada a los residuos del plástico.
Para ello, es esencial la garantía de políticas viables destinadas a envases plásticos reciclables, reutilizables. Las medidas presentes, que se impondrán a futuro tienen que ver con:
Frente a este panorama, cuáles son los retos que nos planteamos los fabricantes de envases:
La integración de material reciclado post consumo en el proceso de producción. El ecodiseño y la búsqueda de alternativas para utilizar PE complejos con el objetivo de facilitar su reciclaje.
Implementación de Nuevas Tecnologías de fabricación que faciliten el reciclaje mecánico para considerar la reintegración de material reciclado en los nuevos envases. Estas y muchas más medidas son el trabajo diario de nuestro equipo de IDI.
En Alcion Packaging Solutions desarrollamos y controlamos la fabricación del envase, desde su diseño hasta su expedición para que sea 100% sostenible. ¡Conócenos!
Os damos la bienvenida a la era de la sostenibilidad de los envases barrera APS. Inauguramos nuestra nueva sección para la fabricación de envases barrera fluorados mediante plasma. La Fluoración por Plasma supone un nuevo avance tecnológico en la fabricación de la gama de envases barrera de APS, una de nuestras especialidades, que permitirá una producción de envases más sostenible.
Los días 16 y 17 DE NOVIEMBRE DE 2021 realizaremos unas JORNADAS DE PUERTAS ABIERTAS que tendrán lugar en VALENCIA.
Ni qué decir tiene que el evento será organizado atendiendo a todas las medidas de seguridad de la COVID-19.
Contaremos con la presencia de ponentes del más alto nivel que intentarán explicar aspectos técnicos y de seguridad de producto, con el claro objetivo de despejar toda duda sobre la utilización de nuestros envases fluorados por plasma para el envasado de productos agroquímicos e industriales. Una opción más sostenible que aporta propiedades barrera a envases HDPE 100% reciclables.
Sabemos que la sostenibilidad es una gran preocupación en todas las empresas hoy en día, y producir envases barrera 100% reciclables y a través de un proceso totalmente respetuoso con el medio ambiente ya es una realidad para APS gracias a la fluoración por plasma. El envase plástico con barrera se considera como una de las mejores opciones para sectores como el industrial, químico, agroquímico, etc., y en Alcion Packaging Solutions contamos con la mejor tecnología para producir estos envases barrera siguiendo las últimas tendencias, fruto del desarrollo de nuestro sistema de gestión de I+D+I
Puedes ampliar información o inscribirte pinchando aquí.
Proyecto Fluoración por plasma. Conseguir envase Barrera mediante Plasma. Sostenibilidad del envase
Nuevas tecnologías, Reciclado post consumo en soplado, PCR, PFAS, barrera, desarrollos futuros
Legislación y ensayos: Test para Homologaciones UN (ADR)
Nuevos productos APS
Visitaremos las instalaciones de ALCION PACKAGING SOLUTIONS y terminaremos con una degustación de cerveza artesanal valenciana
