Diversas razones llevan a nuestros clientes a decantarse por buscar en un envase de plástico aspectos más relacionados con la sostenibilidad. Pero es bien cierto que, para nosotros, las empresas fabricantes de esos envases, supone adelantarnos a las expectativas de nuestros clientes y trabajar de antemano y en profundidad temas como I+D+I, ahondar en ecodiseño, facilitar nuevas inversiones, proporcionar formación continua a nuestros equipos en cualquier área de la empresa…
En ocasiones hemos liderado el cambio, en otras, simplemente nos hemos puesto a trabajar sobre regulaciones legislativas anunciadas o simplemente hemos asumido el reto de movernos hacia el futuro incorporando una nueva filosofía de trabajo para ofrecer un envase sostenible de plástico.
¿Qué vamos a ver?
- Pero… ¿Qué es en realidad un envase sostenible de plástico?
- Requisitos fundamentales de un envase sostenible
- ¿Qué beneficios ofrece un envase de plástico sostenible?
- Avances y tendencias del envase sostenible para este 2024
Pero… ¿Qué es en realidad un envase sostenible de plástico?
El concepto de envase sostenible ha ido evolucionando conforme se han ido aportando novedades y nuevos desarrollos a la industria. Hoy día lo describimos como aquel que ha sido fabricado con materiales que pueden tener un grado elevado de reciclabilidad y bajo estándares y procesos de producción que se alinean bajo un lema fundamental: la protección del medio ambiente y la reducción de la contaminación ambiental.
En un mundo con consumidores cada vez más conscientes del cuidado del planeta, las marcas tienen el desafío de mantener la funcionalidad de sus productos, reduciendo al máximo la huella ambiental y optando por envases más sostenibles.
La mirada de los consumidores no sólo se centra en el producto que adquieren, sino también en el packaging, y éste acaba adquiriendo parte importante de responsabilidad en la decisión de compra del consumidor.
El mundo hiperconectado en el que vivimos ha sido el impulsor de esta nueva preocupación, porque los consumidores quieren que sus marcas favoritas opten por plásticos sostenibles y un envase a favor del planeta.
En este escenario, el ecodiseño, basado en estrategias de desarrollo y diseño exclusivamente sostenibles, ha ganado terreno a nivel mundial promoviendo en las empresas una nueva mirada del packaging, basada en la disminución del impacto en las diferentes etapas del ciclo de vida de un envase.
Por otra parte, las políticas gubernamentales también han hecho su aportación para minimizar la fabricación y uso extendido de plásticos de un solo uso e impulsar los eco envases. Leyes como la Ley de Residuos y Suelos Contaminados en España, han supuesto el inicio de impuestos verdes a envases de plástico de un solo uso cuya sostenibilidad se pone en evidencia.
Frente a ello, optar por envases ecológicos se ha convertido en la regla cuyo objetivo central es emplear materiales que permitan mantenerlos durante mucho tiempo sin agotar los recursos ni causar daños irremediables en el entorno.
Hoy día las empresas pueden contar con envases de plástico fabricados con materias primas reciclables, a los que se les puede dar una nueva vida, pudiendo recuperarse y volverse a utilizar. Entre ellos se destacan los envases PET, el HDPE.
-Lectura recomendada: Ventajas del reciclado de envases plásticos-
Requisitos fundamentales de un envase sostenible
Como decíamos antes, un envase sostenible debe contener ciertos criterios para cumplir con su calificación como tal. Además, desde el punto de vista de marketing, debe mantener la atracción del cliente y comunicar la imagen de marca de la empresa.
El término sostenibilidad abarca conceptos de diversos ámbitos y, por tanto, diversas formas de medirla. Podemos contemplar la reducción de las emisiones de carbono, reducciones en el consumo de energía y agua, la utilización de energías renovables, la elección de determinados materiales … y todas estas medidas serán pasos dados para conseguir procesos y productos sostenibles y supondrán cambios en el proceso de fabricación, inversiones importantes...
Enumeramos algunos de los requisitos que parecen esenciales para que un packaging sostenible sea exitoso:
- Reducción de la materia prima para minimizar la cantidad de residuos al entorno, y al mismo tiempo, mejorar la optimización del envase.
- Uso de materiales reciclables que reduzcan el impacto medioambiental.
- Estrategias de fabricación o procesos de gestión que promuevan el cuidado de los recursos como, por ejemplo, la reducción energética o la utilización de energía de origen 100% renovable.
- Simplificación del empleo de materias primas y/o su unificación con la finalidad de promover simplicidad a la hora de su separación para ser recicladas.
- Adaptabilidad del diseño a requisitos vinculados a la comodidad, producto interno y conservación del envase para reducir el excedente de materiales.
- Contemplación de normativas gubernamentales y certificaciones de organizaciones expertas en el tema.
Como podemos concluir, un envase de plástico sostenible contempla factores implicados en lo económico, lo social y el cuidado medioambiental. Así, los procesos de fabricación están destinados a conseguir un eficiente consumo energético, reducir el consumo de agua, disminuir las materias primas, aumentar la reutilización y reciclaje, convirtiéndose en poco tiempo en acciones que generan grandes ventajas al negocio.
Envases de plástico sostenibles | Alcion Packaging Solutions
¿Qué beneficios ofrece un envase de plástico sostenible?
Elegir un envase sostenible, que esté optimizado, adaptado al producto y que respete las normativas de cuidado medioambiental, garantiza grandes beneficios a las empresas, impactando directamente en las ventas, imagen de marca y reducción de costes. Veámoslo detenidamente.
> Respeto por el medioambiente
El punto más importante de un packaging sostenible es que sea respetuoso con el medioambiente. Si no contempla las ideas esenciales de la sostenibilidad vinculadas al empleo de materiales sostenibles y a procesos de fabricación basados en el cuidado del entorno donde se extraen, no estaremos frente a un embalaje sostenible.
Cuando las empresas asumen su compromiso con el planeta y son capaces de transformar la filosofía de su empresa para instaurar procesos más sostenibles, impactan profundamente en el medio ambiente, contando con el beneficio de convertirse en empresas modelo que ayudan a reducir sustancialmente la contaminación.
> Reducción de costes
La reducción de coste de este tipo de envases no viene dada por la utilización de granza reciclada. Lamentablemente y, en contra de lo que la opinión pública pueda pensar, el precio de este tipo de granza es incluso más elevado que el de la granza virgen, si bien es cierto que su precio está supeditado a la demanda existente.
Optar por envases plásticos sostenibles supone reducir los costes significativamente puesto que las empresas fabricantes del sector plástico trabajan en el continuo desarrollo de sus envases para reducir su peso. Utilizaremos menos gramaje en cada envase y, por tanto, menor cantidad de material. Esta reducción de peso impacta directamente en la optimización de los costes de transporte. Importante destacar también el uso e implantación de nuevas tecnologías que propician la utilización de monomateriales, como la fluoración por plasma así como de maquinaria de comportamiento más sostenible.
Condición indispensable es que los envases sostenibles deben volver a la cadena de suministro mediante su reutilización-reciclado, siendo una opción para las marcas que buscan establecer estrategias basadas en dar una segunda vida útil a su packaging.
> Satisfacción del consumidor
Muchos estudios e investigaciones de mercado demuestran que las compañías que deciden sumarse a la revolución verde mediante el empleo de envases sostenibles a favor del planeta, son consideradas por los clientes como empresas responsables y comprometidas.
Ello aumenta la satisfacción de los consumidores y, por consiguiente, aportan una ventaja competitiva e imagen de marca.
> Material reciclable
Utilizar material reciclable permite dar una segunda vida a los embalajes y contar con certificaciones relevantes que potencien la imagen de marca basada en un compromiso real por el cuidado del planeta.
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Avances y tendencias del envase sostenible para este 2024
La industria del plástico lleva años incorporando nuevas materias primas que potencien las bondades de los envases de plástico sostenibles.
Hoy son tendencia los envases biodegradables y compostables que provienen de fuentes fósiles o vegetales y que pueden degradarse por la acción de organismos que viven en la tierra. Pero bien cierto es que las formulaciones de los productos deberán adecuarse también para poder utilizar este tipo de envases.
Cada vez más firmas deciden incluir packaging sostenibles para proteger sus productos y aumentar la fidelización de sus consumidores mediante un envase atractivo y respetuoso con el entorno. Demostrando así su compromiso con el Medioambiente y con la sociedad.
Certificados con la ISO 14001 de Medioambiente, en ALCION PACKAGING SOLUTIONS trabajamos para desarrollar nuestros envases plásticos sostenibles certificados UN para el transporte de mercancía peligrosa utilizando materiales 100% reciclables y utilizando materiales reciclados. Nuestro equipo de diseño trabaja basándose en aspectos de ecodiseño y analizando nuestro portfolio de envases para su progresiva optimización, y nuestros procesos de transformación se adecúan a los nuevos parámetros de sostenibilidad.
Descubre nuestras soluciones inteligentes y comienza el camino del cuidado medioambiental de la mano de un socio estratégico.
Entendemos por paneling en un envase de plástico el fenómeno en el que las paredes del envase se deforman o colapsan, generando ondulaciones o arrugas visibles. Paneling es la deformación que sufren los laterales del envase de plástico cuando se encuentra sometido a presión externa/interna. Esto puede suceder durante el almacenamiento, transporte o manipulación de los productos.
El paneling puede tener un impacto negativo en la apariencia del envase y, en algunos casos, puede afectar la integridad del producto envasado y, por supuesto, a la imagen de la marca fabricante de ese producto envasado.
¿Qué vamos a ver?
- Fenómeno del paneling: ¿Por qué colapsa un envase de plástico que contiene formulaciones químicas?
- Paneling en un envase: ¿Qué factores lo provocan y cómo evitarlo?
- Ensayos de compatibilidad Envase vs. Producto envasado
Fenómeno del paneling: ¿Por qué colapsa un envase de plástico que contiene formulaciones químicas?
Hay varias razones por las cuales un envase de plástico que contiene formulaciones químicas podría colapsar.
- Presión interna: Algunas formulaciones químicas liberan gases o generan variaciones de presión dentro del propio envase debido a reacciones químicas, pero además la presión interna puede verse alterada por factores externos como la temperatura, la presión atmosférica o la manipulación inadecuada del envase. Si el envase no es lo suficientemente resistente para soportar esta presión, puede colapsar.
- Reacción química con el material plástico del envase: Ciertas formulaciones químicas pueden reaccionar con el material plástico del envase, debilitando su estructura y causando que colapse.
- Temperatura: Determinadas formulaciones químicas pueden ser sensibles a cambios de temperatura. Si el envase no puede soportar altas o bajas temperaturas, puede colapsar cuando se exponga a ellas.
- Desgaste o daño en el envase: Si el envase presenta grietas, deformaciones o daños en su estructura, podría colapsar cuando se genera una variación de la presión interna debido a las reacciones de la formulación química.
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Paneling en un envase: ¿Qué factores lo provocan y cómo evitarlo?
Algunos de los factores que pueden provocar el paneling son los siguientes:
- Presión del contenido: Si el envase está lleno de un producto con alta presión interna, o que puede generar gas en el interior, la fuerza del contenido puede deformar las paredes del envase.
- Diseño del envase: El diseño y la construcción del envase pueden ser un factor importante. Si el material utilizado es débil o no tiene la resistencia estructural adecuada, es más probable que se produzca el paneling.
- Manipulación inadecuada: Si el envase es sometido a golpes, apilamiento excesivo o presión irregular durante el almacenamiento o transporte, puede llevar a la deformación de las paredes del envase.
Ahora bien, para evitar el paneling de un envase, recomendamos seleccionar el envase de plástico adecuado. Utilizar envases con la composición estructural (monocapa o con capa barrera coextruida o mediante fluoración plasma) y peso óptimo, de calidad y resistentes, que sean capaces de soportar las fuerzas externas a las que se verá sometido durante su vida útil, así como las presiones internas debido a posibles alteraciones y reacciones internas de la formulación envasada.
Además, debe realizarse una manipulación correcta, asegurándose de manipular los envases correctamente, evitando golpes, apilamientos excesivos o presiones irregulares, debiendo utilizar sistemas de embalaje o paletización adecuados para proteger los envases durante su transporte y almacenamiento.
Por nuestra parte, desde el punto de vista de la construcción y diseño de nuestros envases de plástico, APS tiene en cuenta:
- Reforzamiento estructural: Diseñamos el envase con refuerzos estructurales, como costillas internas, refuerzos en las esquinas o en los puntos de mayor tensión, para aumentar su resistencia y evitar deformaciones.
- Pruebas y análisis de resistencia: Realizamos pruebas y análisis de resistencia para determinar las capacidades del envase frente a diferentes fuerzas externas ajustando su diseño en consecuencia.
Siguiendo estas medidas, se puede minimizar la probabilidad de paneling en los envases, asegurando la integridad del producto y la satisfacción del consumidor.
En resumen, un envase de plástico que contiene formulaciones químicas puede colapsar debido a la presión interna generada, la reacción química con el plástico, cambios de temperatura o presión externa o daños en la estructura del envase. Es importante utilizar envases adecuados y resistentes para almacenar y transportar este tipo de formulaciones químicas que generalmente requieren estar homologadas según ADR (Acuerdo Europeo sobre transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera) y marcadas con sus respectivas contraseñas.
Ensayos de compatibilidad Envase vs. Producto envasado
Cómo realizar ensayos de compatibilidad envase producto para envasar productos químicos
Realizar ensayos de compatibilidad envase-producto para envasar productos químicos es importante para poder asegurar que el envase y el producto químico son compatibles y para que no haya interacciones negativas que puedan comprometer la calidad del producto envasado o la seguridad del usuario.
Desde APS recomendamos a nuestros clientes realizar los siguientes pasos para comprobar la compatibilidad del producto con el envase visto como un conjunto (envase+tapón):
- Seleccionar los envases eligiendo diferentes tipos de envase que sean comúnmente utilizados para almacenar estos productos, como botellas de HDPE de varios gramajes y envases de plástico con capa barrera, bien coextruidas o con barrera química generada mediante plasma. Se debe tener en cuenta la sensibilidad de algunos materiales plásticos a determinados componentes de la formulación, ya que , por ejemplo, la PA (Poliamida) es sensible al agua.
- Seleccionar también el tipo de tapón más adecuado, ya que, si se presume que la formulación a envasar puede reaccionar en el interior del envase y generar gases, éstos deben recircular o incluso poder ser evacuados hacia el exterior mediante el sistema de cierre más adecuado. APS cuenta con un departamento específico que se encarga de suministrar pequeñas series de sus envases y/o tapones debidamente identificados para que nuestros clientes puedan realizar las pruebas pertinentes.
- Nuestro cliente, por su parte, debe realizar la preparación de las muestras de la formulación, llenado y almacenamiento en los envases suministrados controlando los parámetros propios de su producto, realizando observaciones periódicas en intervalos predefinidos para evaluar posibles cambios en los envases o en el producto almacenado. Algunos de los aspectos a tener en cuenta incluyen fugas, deformaciones, cambios de color o textura y cualquier otro signo de deterioro del envase. Paralelamente llevar su Registro de los resultados de las observaciones realizadas, incluyendo cualquier cambio o deterioro observado en los envases o en el producto almacenado.
- Análisis e interpretación: Analizar los resultados registrados junto con el equipo de APS para poder realizar una interpretación correcta de estos. Si se observan cambios o deterioro en los envases o en el producto, es posible que haya algún tipo de incompatibilidad entre ambos. En tal caso, se debe investigar más a fondo y considerar la posibilidad de cambiar parámetros del tipo de envase-tapón utilizado.
Es importante tener en cuenta que estos ensayos de compatibilidad envase-producto son solo una parte de la evaluación de la seguridad y calidad del envase para el almacenamiento de productos químicos. Otros aspectos, como las regulaciones locales y los requisitos de etiquetado, también deben tenerse en cuenta para garantizar el correcto almacenamiento y manejo de estos productos químicos. Por ello recomendamos siempre consultar las regulaciones y recomendaciones del país donde se va a comercializar el producto previamente.
Cómo saber que un envase de plástico cumple con el ADR y la legislación para el transporte de mercancías peligrosas
En líneas generales el transporte y manipulación de estos productos químicos normalmente requieren del cumplimiento del ADR (Acuerdo Europeo sobre transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera). Para determinar si un envase de plástico cumple con el ADR y la legislación para el transporte de mercancías peligrosas, en APS verificamos que cumple con características como:
- Condiciones de resistencia: El envase debe ser capaz de soportar las condiciones de transporte y manipulación sin sufrir daños que puedan comprometer su integridad y la seguridad de la carga.
- Hermeticidad: El envase debe ser capaz de contener de manera segura y estanca la sustancia peligrosa durante el transporte, evitando fugas o derrames.
Además, proporcionamos a nuestros clientes información sobre los materiales utilizados en su fabricación y su resistencia a las sustancias peligrosas, así como los límites de temperatura y presión a los que puede ser sometido.
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En base a todos los ensayos y parámetros testados el envase estará certificado según ADR (marca UN) por un organismo autorizado para garantizar que cumple con los estándares de seguridad establecidos por la legislación vigente.
En caso de duda, es conveniente consultar la normativa específica de cada país y, en caso de transporte internacional, el ADR, para obtener información precisa y actualizada sobre los requisitos que deben cumplir los envases de plástico para el transporte de mercancías peligrosas.
Qué información contiene la matrícula de un envase de plástico certificado según ADR
La matrícula de un envase de plástico certificado según ADR (Acuerdo Europeo sobre transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera) contiene la siguiente información:
Símbolo UN seguido de una nomenclatura que indica:
- Tipo de envase (Bidón, jerrycan…)
- Material (plástico…)
- Categoría 1 ó 2 dependiendo de su tapa fija o móvil
- Grupo de embalaje (I,II,III dependiendo de la peligrosidad del producto envasado)
- Densidad
- Prueba de presión hidráulica
- Año de fabricación
- País de fabricación
- Número de aprobación: Es un código único asignado al envase certificado, que indica que cumple con los requisitos y está autorizado para el transporte de mercancías peligrosas.
- Identificación del fabricante
Ejemplo de marcado: UN 3H1/Y1.4/140/23/E/J-10033/APS
Este marcado significa lo siguiente según se ha explicado:
- UN Envase regulado según normas internacionales de las Naciones Unidas
- 3H1 Tipo de envase (Jerricán o cuñete de plástico de tapa fija)
- Y Grupos de Embalaje II y lll
- 1,4 Densidad máxima del producto a transportar en gr/cm3
- 140 Presión manométrica de prueba en KPa *
- Año de fabricación.
- E País que concede la homologación (España)
- J-10033 Nº de homologación o registro
- APS Anagrama del fabricante
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Hablar de falsificación de productos, en líneas generales, nos lleva a pensar directamente en las grandes marcas de moda, en sus bolsos, en su ropa, su calzado, sus gafas de sol, sus diseños… Pero la picaresca del género humano es capaz de alcanzar límites tan insospechados que incluso puede conseguir poner en riesgo nuestra propia salud. ¿Fraude? ¿Competencia desleal?
Entre algunos de nuestros clientes, la falsificación de sus productos fitosanitarios está teniendo consecuencias e impactos muy negativos y es por ello por lo que en Alcion Packaging Solutions desarrollamos conjuntamente soluciones para intentar evitarlo. Esta es nuestra pequeña aportación a la cooperación con esta industria.
Te invitamos a profundizar en esta nota.
¿Qué vamos a ver?
- Productos fitosanitarios: ¿Qué son? ¿Para qué se utilizan?
- Comercio ilegal y falsificación de productos fitosanitarios: Problemática y riesgos asociados
- Venta de productos fitosanitarios falsificados. ¿Podríamos identificarlos?
- Soluciones APS para envases ante la falsificación de productos fitosanitarios
Productos fitosanitarios: ¿Qué son? ¿Para qué se utilizan?
Productos fitosanitarios son formulaciones que buscan la protección vegetal frente a organismos nocivos, permiten incrementar el rendimiento de los cultivos de extensiones agrícolas, además de conseguir mejorar la calidad de los alimentos obtenidos en cada cosecha.
Dada la simbiosis existente entre agricultura, salud humana y entorno, los productos fitosanitarios se someten a una estricta regulación en el uso, distribución y aplicación con la finalidad de asegurar una utilización adecuada, su eficacia y seguridad en un intento de proteger la salud humana y el medio ambiente.
De hecho, su comercialización precisa de autorizaciones que implican estrictas evaluaciones de riesgos, cumplimiento de normativas en continua evolución vinculadas a su almacenamiento, importación o exportación y utilización para asegurar el buen control y gestión de estas formulaciones, en cualquier situación.
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Comercio ilegal y falsificación de productos fitosanitarios: Problemática y riesgos asociados
La falsificación también ha llegado al entorno de productos fitosanitarios provocando un alto riesgo para la salud humana y del medio ambiente. Se estima que en el mercado europeo hasta el 10% de los productos fitosanitarios son ilegales. Un problema que afecta directamente al agricultor que realiza grandes inversiones económicas en un producto que no solo no protegerá sus cultivos sino que, en muchos casos, acabará dañando su cultivo y el propio suelo para futuras cosechas.
Estos productos ilegales incluso pueden llegar a afectar a su salud al utilizarlos, así como a la de consumidores de sus productos agrícolas, y a la protección del medio ambiente, además de dejar residuos en los alimentos cosechados, ya que resulta complicado conocer su origen, la calidad de sus componentes y las reacciones que pueden provocar en cada uno de ellos.
Es importante reconocer los riesgos y consecuencias de esta problemática para entender la importancia de un correcto envase y del seguimiento y respeto de las normativas de control vigentes.
En muchos países se han llevado a cabo campañas de concienciación a los agricultores, usuarios finales de estos productos, para poder identificar un producto fitosanitario ilegal. Tal es el caso de Argentina, con la campaña DIGA NO A LOS PRODUCTOS ILEGALES.
O la de CropLife Europa, AEPLA, y asociaciones del sector: STOP A LOS FITOSANITARIOS ILEGALES.
Grandes multinacionales trabajan en pro de la utilización de fitosanitarios controlados y registrados conforme a las normas de cada país, y las fuerzas de seguridad a nivel internacional persiguen estas prácticas ilegales que ponen en riesgo nuestra salud y nuestro entorno.
Cuando un producto se falsifica se desconoce su calidad y el origen, potenciando un mal uso y problema grave en quienes lo manipulan.
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Consecuencias negativas de la falsificación
La falsificación, como vemos, es un grave problema, muy peligroso, diríamos, y parece que va en aumento para todas las industrias: la industria química, cosmética, de la alimentación, agricultura, etc. Ello provoca efectos negativos de gran impacto para cada sector económico, además de afectar personas y medio ambiente.
- Merma económica para el sector o negocio en general al comercializar productos ineficaces.
- Desaliento por parte de empresas que invierten en el desarrollo de productos legítimos, en patentes y formulaciones que llevan años de conseguir y registrar.
- Obstáculo de la inversión, el empleo, la tecnología e ingresos.
- Daño potencial a la salud humana y al medio ambiente, dado que los productos falsificados son manipulados sin control y no están sometidos a pruebas de seguridad ni a registros que garanticen su uso.
Venta de productos fitosanitarios falsificados: ¿Podríamos identificarlos?
Gestionar adecuadamente los productos fitosanitarios tiende a generar múltiples dudas, sobre todo en aquellas compañías no productoras que se dedican a la comercialización y a almacenar estos productos.
Identificar productos ilegales no es sencillo y mucho menos cuando se trata de productos fitosanitarios ilegales.
Cómo identificar un producto fitosanitario falsificado
En general, las autoridades de muchos países y las campañas de concienciación desarrolladas nos indican algunos detalles a tener en cuenta:
- El tapón del envase puede ser diferente al del envase original.
- El envase no está bien sellado y el precinto o la lámina de inducción se ha roto.
- El envase no contiene herramientas de autentificación o difieren de las originales utilizadas por la marca.
- El etiquetado no se hizo correctamente: la etiqueta está mal adherida, no responde al idioma nacional y/o muestra errores tipográficos o gramaticales.
- El producto no es ofrecido por proveedores autorizados, sino que las ventas se llevan a cabo en almacenes no regulados/autorizados y/o internet.
- El logo de la marca difiere del original.
- El número de registro no corresponde a la autoridad regulatoria del país o al producto.
- No están indicados correctamente los datos del fabricante o importador.
- No se evidencia número de lote y fecha de caducidad.
- No se incluyen instrucciones de seguridad para el correcto uso del producto.
Soluciones APS para envases ante la falsificación de productos fitosanitarios
Una adecuada y completa personalización de los envases puede aportar cierta seguridad a la hora de evitar la falsificación de los productos fitosanitarios.
Desde Alcion Packaging Solutions desarrollamos conjuntamente con nuestros clientes elementos de personalización para conseguir un envase que garantice la fabricación totalmente personalizada para luchar contra la falsificación de productos industriales. Es cierto que no se puede evitar al 100% pero sí persuadir e intentar evitarlo.
A través del grabado de marca en botellas, bidones, tapones, láminas, utilización de colores específicos, incluso marcaje de código de barras en nuestros envases para facilitar su trazabilidad, garantizamos que tus productos mantengan su identificación.
¡Stop a los fitosanitarios ilegales! ¡Contáctanos y analizaremos las posibilidades de personalización de tus envases plásticos!
Investigación, Desarrollo e Innovación para el desarrollo de envases plásticos
El desarrollo de I+D+i como apuesta de valor en APS se materializa en la puesta en marcha de la Fluoración por plasma al incorporar esta nueva tecnología para la fabricación de envases barrera con el objetivo de mejorar el circuito de reciclabilidad de este tipo de envases.
Paralelamente, venimos realizando determinadas pruebas industriales, unas con el objetivo de incorporar la mayor cantidad posible de plástico reciclado post-consumo (PCR) a nuestros envases de plástico y otras para reducir su peso, en un intento de aportar nuestro granito de arena en la construcción de una verdadera economía circular.
Conscientes del riesgo y peligrosidad de los productos que se envasan en los envases que fabricamos, las homologaciones están siendo minuciosamente testadas y validadas para poder mantener nuestros altos estándares de calidad, base de nuestro compromiso con nuestros clientes, con la sociedad y con el entorno.
Desarrollo de I+D+i como apuesta de valor en APS realizado bajo las premisas de nuestro Comité de INVESTIGACIÓN DESARROLLO E INNOVACION y con la implantación de la norma UNE 166.002 para conseguir los objetivos de
- Puesta en marcha de la nueva tecnología PLASMA
- Incorporación de material reciclado post-consumo a nuestros envases
- Disminución del peso de los envases
Nuevo escenario 2023
2023 abre un nuevo escenario y parece inminente la puesta en marcha del nuevo Impuesto Especial sobre los envases de plástico no reutilizables. En el ámbito de las Medidas fiscales para incentivar la economía circular y regulado según la Ley 7/2022, de 8 de abril, de residuos y suelos contaminados para una economía circular, a partir del 1 de enero de 2023 entrará en vigor este nuevo impuesto.
Desde APS abordamos este nuevo escenario con la serenidad de estar trabajando alineados con nuestros objetivos y nuestro Plan de desarrollo empresarial, incorporando al mismo los retos que el nuevo año nos plantea desde al ámbito administrativo-financiero, de I+D+i y desarrollo de producto y de Calidad-Medioambiente.
A lo largo de 2023 y una vez homologados nuestros envases conforme a ADR, emitiremos nuestra DECLARACIÓN RESPONSABLE DEL CONTENIDO EN PLÁSTICO RECICLADO para aquellos envases a los que incorporemos plástico reciclado post-consumo, manteniendo el rumbo con miras a cerrar la homologación UNE-EN 15343:2008 que verificará que podemos conocer el origen de los lotes de material reciclado recibido utilizado en la fabricación de cada envase, pudiendo conseguir así la trazabilidad que requiere el sistema.
La nueva Ley de residuos y los Impuestos al Plástico derivados de la misma son inminentes.
Aunque en España se demora su aplicación hasta 2023, su impacto empieza a ser ya notorio, no solo en el territorio español sino también en diferentes países de la Unión Europea, ya que los fabricantes de productos plásticos no llevan trabajando meses, sino años, para adecuarse al nuevo escenario que se plantea.
¡Descubre cuáles son sus repercusiones a nivel nacional e internacional!
¿En qué consiste la nueva Ley de residuos y los impuestos al plástico?
El impuesto al plástico se ha convertido actualmente en uno de los mayores retos para las empresas de toda Europa, ya que la nueva legislación sobre residuos y sus Impuestos al Plástico ha comenzado a generar efectos impactantes.
Si bien toda limitación en el uso de materiales eventualmente contaminantes, sea del origen que sea, siempre constituye una excelente iniciativa en cualquier sociedad para proteger el medioambiente y reducir la obvia contaminación que vivimos, también es cierto que se requiere un análisis exhaustivo de otros aspectos que realmente consigan que el impacto sea verdaderamente positivo.
Aunque las diversas directivas comunitarias aparecidas en los últimos años explícitamente no crean un impuesto europeo sobre el plástico, sí es cierto que en las más recientes se impulsa a los Estados miembros, a la necesidad inminente de introducir en sus políticas nacionales una nueva categoría basada en contribuciones “verdes”, impactando considerablemente en la recaudación fiscal.
La trasposición de toda la cadena de directivas a la legislación española consigue que el gobierno español plantee su Proyecto de Ley de residuos y suelos contaminados creando dos nuevos impuestos “verdes”: el tributo sobre envases plásticos no reutilizables y el tributo sobre el depósito de residuos en vertederos e incineración.
En torno a esta nueva configuración política de impuestos a los envases plásticos, se ha generado una gran controversia: ¿Las medidas regionales de la Unión Europea alcanzan para equilibrar la economía sostenible que busca la Unión?
Frente a la, cada vez más acelerada, devastación climática que vemos a diario, la implementación homogénea de políticas claras en todos los territorios y la incorporación de otros factores que consigan reducir la contaminación, parecen ser el camino prometedor para una efectividad realista.
Medidas tomadas en la ley de impuesto al plástico por algunos países
El impuesto especial sobre los plásticos de un solo uso ha impactado en diferentes países de la UE, que han tomado medidas concretas en este sentido.
> Impuesto a los envases plásticos en España
En España, la normativa introduce por primera vez limitaciones a la comercialización de plásticos de un solo uso, es decir, plásticos que no pueden reutilizarse.
El objetivo es la reducción de este material, esperando que en el año 2026 sea del 50% y del 70% en el 2030.
Aquellos productos sobre los que impacta directamente la ley en primera instancia son: vasos, tapas, recipientes para alimentos, cubiertos, bastoncillos de algodón, pajitas, etcétera.
La intención básica de la normativa es evitar la generación de residuos que constituyen un problema en las políticas ambientales a nivel mundial debido a la gran contaminación que producen.
De esta manera, el proyecto de ley marca un calendario para prevenir la alta generación de residuos en España, buscándose la reducción del peso de los residuos en un 13% para el año 2025 y en un 15% para 2030, respecto a los producidos en el año 2010.
La norma incluye una tasa sobre el depósito de residuos en vertederos, la incineración y la coincineración de residuos.
La adecuada gestión de los residuos es fundamental para reducirlos y evitar la contaminación ambiental.
Asimismo, se prevé la implementación de nuevas recogidas separadas de residuos domésticos, textiles, entre otros, que impulsan el reciclaje y la disminución de grandes cantidades de residuos.
-Descubre: Conoce las claves y avances del envase de plástico sostenible-
El impuesto especial sobre los envases de plástico no reutilizables, que será cedido a las Comunidades Autónomas, será indirecto y afectará a la fabricación, importación o compra dentro de la UE de envases de plástico no reutilizables destinados al mercado español .
Será aplicado tanto a envases vacíos como llenos, incluyendo también los productos semielaborados (como preformas, láminas de termoplástico y otros que requieran de una o varias fases de transformación posterior para poder ser usados como envase), así como los destinados a permitir el cierre (tapones y otros).
La base imponible queda constituida por la cantidad de plástico no reciclado, en kilogramos, contenida en los envases y el tipo impositivo será de 0,45 euros por kilogramo de plástico, quedando exentos de este impuesto las exportaciones y entregas intracomunitarias además de otras exenciones relacionadas con el uso al que se va a destinar dicho envase (medicamentos, etc.)
> Medidas tomadas en Reino Unido
Reino Unido, como miembro de la UE en 2015, ya implementó el gravamen a las bolsas de plástico, logrando una reducción del 95% de su consumo en los supermercados.
El 1 de abril de 2022, y ya fuera de la UE, entrará en vigor el impuesto al plástico en Reino Unido UK Plastic Packaging Tax (PPT).
El impuesto se cobrará a una tasa de £ 200 por tonelada métrica de plástico si la proporción de plástico reciclado que contiene el envase es inferior al 30% del total de su peso.
La meta es conseguir que el 100% de plásticos sean reciclables para el año 2025.
El impuesto sobre los envases de plástico se aplicará a los envases de plástico fabricados o importados en el Reino Unido, donde los plásticos utilizados en la fabricación de los envases se reciclan a menos del 30%.
Al parecer se da por supuesto que los envases de plástico no cumplen con la prueba de contenido reciclado a menos que pueda demostrar lo contrario.
En resumen, con esta nueva Ley de impuesto al plástico en UK se fomenta una tasa a aquellos plásticos que no incluyen un mínimo del 30% de material reciclado.
> Medidas tomadas en Francia
El pasado 10 de febrero de 2020, Francia publicó su “Loi relative à la lutte contre le gaspillage et à l’économie circulaire”, conocida como la Ley AGEC.
Dicha ley tiene como objetivo actuar en favor del medio ambiente a través de varias medidas: la reducción de los residuos, el fomento del reciclaje de los bienes (economía circular), la reducción/eliminación de los plásticos, el alargamiento de la vida de los bienes de consumo para reducir las emisiones de CO2 y preservar la biodiversidad.
En concreto la ley apunta a conseguir en 2025 el objetivo de 100% de plástico reciclado y lograr que el plástico desechable sea cero en 2040.
Posteriormente en abril 2021 el llamado Decreto de las 3R, viene a concretar los detalles de los objetivos de la Ley:
- 20% de reducción de los envases plásticos de un solo uso hasta fin de 2025
- Reducción del 100% en envases de plástico de un solo uso "innecesarios" para 2025
- Un canal de reciclaje operativo para todos los envases de plástico de un solo uso antes del 1 de enero de 2025
Muy importante resulta el capítulo destinado a la información al consumidor y la lucha contra el desperdicio.
Se busca fomentar información de valor y que despierte conciencia en los consumidores acerca de las características ambientales de ciertos materiales y la importancia del cuidado del planeta.
Desde el 1 de enero de 2022, se establece una consulta basada en diferentes criterios que analizarán la Contribución Eco en el contexto del Régimen De Responsabilidad Ampliada Del Productor y se ajustará mediante un sistema de bonificaciones y penalizaciones, basado en criterios de comportamiento medioambiental, incluida la incorporación de material reciclado.
Por ejemplo, si el envase no contiene materiales que interfieran con el reciclaje, tendrá una bonificación del 10% de la contribución Eco; si incluye un 25% o más de materia prima reciclada, también será bonificado; si el envase es multimaterial estaría sujeto a penalización de hasta el 10% de la contribución Eco…
Se prevé que en 2023 se implantará este sistema de bonificación/penalización.
Impacto y repercusiones del impuesto al plástico en el mundo
La sociedad mundial está saturada con información que, muchas veces, no es completa y suele tener una intencionalidad clara vinculada a ciertos sectores que buscan un impacto inmediato.
Si bien la contaminación ambiental es un problema que urge resolver, muchos ven este impuesto al plástico como una excusa para la recaudación de fondos por parte de los gobiernos y no una solución integral y analizada rigurosamente para beneficiar al planeta.
Salvador Benedito, miembro de la Asociación Valenciana de Empresarios de Plásticos (AVEP) ha sido contundente considerando que la medida tomada no refiere a un; “Análisis de impacto medioambiental o de ciclo vida; ya que en el caso del cartón tenemos que cortar árboles para conseguir la materia prima; y en el caso del vidrio, el consumo de energía para su transformación y su gestión como residuo es 10 veces mayor que su equivalente en plástico.”
Por el contrario, el plástico puede ser protagonista de la Economía Circular, de la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero y la descarbonización gracias a sus propiedades de baja temperatura de fusión, ligereza, etcétera.
El problema primordial del plástico está centrado en la gestión de los residuos dado que en tanto a la reutilización, cada vez más empresas del mundo apuestan a la fabricación de plásticos biodegradables y reciclables.
-Quizá te interese: Botellas PET: qué son y cuáles son sus beneficios-
Próximos pasos en la industria del plástico
El impuesto al plástico ha marcado una meta clara para la industria: la implementación de estrategias rentables que sean cuidadosas con el entorno y disminuyan la contaminación ambiental vinculada a los residuos del plástico.
Para ello, es esencial la garantía de políticas viables destinadas a envases plásticos reciclables, reutilizables. Las medidas presentes, que se impondrán a futuro tienen que ver con:
- Reducción de plásticos en los envases comercializados.
- Medidas de prevención de residuos.
- Diseños que fomenten la reutilización de envases
- Mejora en la reciclabilidad, incluyendo la complejidad de ciertos materiales para reciclado.
Frente a este panorama, cuáles son los retos que nos planteamos los fabricantes de envases:
La integración de material reciclado post consumo en el proceso de producción. El ecodiseño y la búsqueda de alternativas para utilizar PE complejos con el objetivo de facilitar su reciclaje.
Implementación de Nuevas Tecnologías de fabricación que faciliten el reciclaje mecánico para considerar la reintegración de material reciclado en los nuevos envases. Estas y muchas más medidas son el trabajo diario de nuestro equipo de IDI.
En Alcion Packaging Solutions desarrollamos y controlamos la fabricación del envase, desde su diseño hasta su expedición para que sea 100% sostenible. ¡Conócenos!
Los problemas relacionados con el medio ambiente han generalizado la idea de que los plásticos deben desaparecer por sus efectos negativos en la naturaleza.
¿Qué vamos a ver en el siguiente post?
- ¿Qué son las botellas PET?
- Beneficios de las botellas PET
- Características de las botellas PET
Sin embargo, el sector de los envases se ha tomado muy en serio su responsabilidad en este tema, por lo que ha ido evolucionado y buscado nuevas formas de producir siendo respetuosos y responsables con la naturaleza, y una de estas formas son las botellas PET.
Las botellas de plástico son envases de los que a duras penas podríamos prescindir hoy en día, y es por eso por lo que las botellas PET son una buena forma de cuidar del medio ambiente sin tener que renunciar a las funcionalidades tan prácticas que nos aportan estos envases plásticos.
No es casualidad que las botellas PET se hayan convertido en uno de los envases más utilizados del mundo. Y es que estos envases son resistentes, difíciles de romper, asequibles económicamente, y lo más importante, reciclables.
Las botellas de PET están fabricadas con el material con mejores características para el reciclado, por lo que la sostenibilidad ya no es un problema en este sentido, sino más bien cuestión de responsabilidad por parte de los consumidores.
-Descubre: Tipos de envases plásticos reciclables-
¿Qué son las botellas PET?
El PET (Tereftalato de polietileno) es el material más utilizado para fabricar botellas de plástico, desde que en 1976 empezó a utilizarse como envase de bebidas carbonatadas. Se trata de un material muy resistente, económico y fácilmente reciclable, por lo que, además de ser práctico, es uno de los más respetuosos con el medio ambiente.
Las botellas de PET reciclado son fácilmente reconocibles por su transparencia, ligereza y flexibilidad, y están formadas por un plástico que no altera el olor ni sabor de los alimentos, ni las características de otros productos que albergue.
Las botellas PET son envases plásticos que, tras su uso, pueden ser depositados en los contenedores habilitados para ello, de forma que se pueda proceder a su reciclado.
Identificar las botellas PET es muy sencillo, solo hay que encontrar el símbolo que las clasifica, un triángulo de Möbius con tres flechas que representan los tres pasos del proceso de reciclaje y un número 1 en su interior. Siempre que encontremos este símbolo en el envase podremos cerciorarnos de que se trata de plástico reciclable y, más concretamente, de una botella PET.
Para reciclar las botellas PET, primero es necesario que se depositen en los contenedores adecuados tras su uso, y cuando son recogidas por las entidades correspondientes, se someten a un proceso de reciclaje mecánico para recuperar el material y volverlo a utilizar. Aquellos envases que no se pueden recuperar podrían seguir el ciclo de otro tipo de reciclaje.
Beneficios de las botellas PET
El principal beneficio de las botellas PET es que están fabricadas con el material más reciclable del mundo. Y es que no es recomendable utilizar varias veces las mismas botellas PET, por lo que tiene más sentido reciclarlas y volver a producir envases nuevos con ellas.
Las botellas PET pueden tardar cientos de años en descomponerse en la naturaleza, por eso, para que no resulten perjudiciales para el medio ambiente, es crucial la concienciación y buena actuación de los consumidores finales.
Las botellas PET se pueden reciclar varias veces, y aunque para la alimentación solo se utilizan aquellas que se han reciclado una vez, también se utilizan para envasar productos industriales como detergentes o incluso algunos agroquímicos
Pero, además de ser el material más reciclado, el consumo de energía, agua y materias primas necesario para fabricar botellas PET es mucho menor, y la huella de carbono que tienen también es más baja que la de otros materiales.
-Lectura recomendada: Conoce las claves y avances del envase de plástico sostenible-
Como hemos comentado anteriormente, la ligereza también es una de las principales características de las botellas PET, y es esto precisamente lo que hace que su transporte sea mucho más eficiente, suponiendo una importante reducción de las emisiones de CO2 y del uso de gasolina y llantas.
Además, uno de los beneficios colaterales de la utilización de botellas PET es la cantidad de puestos de trabajo que se vuelven necesarios tanto para la recuperación como para todo el proceso de reciclaje de los envases.
Utilizar botellas PET para tus productos es el primer paso para empezar a reducir la huella de tu empresa en la naturaleza.
En Alcion fabricamos todo tipo de envases plásticos, entre ellos las botellas PET, principalmente destinadas al sector cosmético y dermocosmético, adaptadas a las características específicas de cada producto y siempre atendiendo al factor sosteniblidad.
Si quieres un envase 100% reciclable, económico, manejable y práctico para tu producto, contáctanos y encontraremos una solución a medida.
La Alianza Europea de Polímeros alerta de las dificultades que los transformadores del sector plástico están encontrando para el abastecimiento de materia prima. Creada en 2015 por la Asociación Europea de Transformadores de plásticos (European Plastics Converters association (EuPC)), tras la catastrófica situación generada durante el primer semestre de aquel año, debido a la escasez de materiales, se encarga de la monitorización de declaraciones de fuerza mayor de los fabricantes de materiales plásticos en Europa.
Dicho análisis desvela un alarmante incremento de declaraciones durante los últimos meses de 2020, lo que ya empieza a provocar en las empresas europeas transformadoras dificultades para poder adquirir la materia prima a precios razonables en estos momentos.
Consecuencias de la escasez de abastecimiento de materiales plásticos
Las industrias transformadoras declaran que esta escasez en Europa empieza a repercutir en retrasos en la producción y en las entregas de producto transformado, además de una reducción drástica de márgenes comerciales que se viene sufriendo desde hace meses ya que el incremento de precio de los materiales en los últimos 3 meses asciende ya al 50%, y podría afectar a corto plazo al abastecimiento de productos considerados esenciales
La industria intenta barajar diferentes posibilidades de abastecimiento, incluso ir más allá de las fronteras europeas, pero tampoco conseguiría evitar el incremento de precio, debido a los costes de transporte y aranceles a los que están sujetos estos materiales.
En vista de la situación que se viene arrastrando desde hace meses ya, el sector se plantea, como una medida irremediable, la repercusión de parte de los incrementos de precios de las materias primas en los productos transformados.
¿Y ahora qué?...
Ante esta situación coyuntural desfavorable, ANAIP, Asociación Española de Industriales de Plásticos que representa los intereses de las empresas transformadoras españolas, desde su sala de prensa “pide a las instituciones con responsabilidad en estos ámbitos, una actuación urgente y estructural, para que situaciones como esta no se repitan y el mercado quede atendido en libre competencia.”
Esperemos que realmente se pueda reconvertir esta tendencia en breve.