Los productos agroquímicos son, sin duda, uno de los grandes aliados de la agricultura de nuestro siglo. Fertilizantes, bioestimulantes, agronutrientes pero también pesticidas e insecticidas, formulaciones agresivas envasadas en envases de plástico, ayudan al control de los cultivos, favoreciendo así la mejora de las cosechas en cuanto a su calidad y rendimiento por hectárea.

Sin embargo, los residuos que generan todos estos productos se han convertido en uno de los grandes problemas de los agricultores y del sector de los envases fitosanitarios.

Reciclado del envase fitosanitario

El principal problema de un envase fitosanitario, es que, al haber estado en contacto directo con productos químicos tóxicos, se convierte en un residuo tan peligroso como las sustancias que alberga, siendo responsabilidad de los usuarios últimos la gestión de forma correcta para evitar que acabe contaminando el medio ambiente.

Por este motivo, se recomienda al agricultor enjuagar varias veces el envase fitosanitario, consiguiendo así un mayor aprovechamiento del producto y una mejor limpieza de residuo interno, ya que los restos que quedan en su interior son también altamente contaminantes.

No obstante, aunque se tomen estas medidas por parte del usuario final, surge la necesidad de ir más allá, apoyando al agricultor con la recogida de estos envases de plástico para su reciclaje. Se crean así organismos y asociaciones que facilitan esta gestión con el objetivo de disminuir el impacto del envase de plástico en el medio ambiente.

Dos ejemplos de sistemas de recogida de envases fitosanitarios para su gestión posterior. 

En España, la Ley de residuos y suelos contaminado, actualmente en fase de actualización para transponer las nuevas Directivas Comunitarias publicadas sobre residuos y la reducción del impacto de determinados productos de plástico en el medio ambiente, dedica un apartado a la “Responsabilidad ampliada del productor del producto” y establece un marco legal para que los productores de cualquier producto que con su uso se convierte en residuo y aplicando el principio de “quien contamina paga”, queden involucrados en la prevención y en la organización de la gestión de los mismos.

Los sistemas inicialmente creados para cada flujo de residuos conocidos como SIG (Sistemas Integrados de Gestión), evolucionan a los actuales sistemas colectivos de responsabilidad ampliada, sociedades de carácter privado creadas y organizadas conjuntamente por los diferentes sujetos implicados en cualquiera de las fases del ciclo de vida de un residuo, desde la generación del producto que, posteriormente se convertirá en residuo tras su uso, hasta su tratamiento.

Sigfito Agroenvases se define en su web como “una sociedad sin ánimo de lucro creada con el objeto de organizar un sistema de recogida de envases agrarios para darles un tratamiento medioambiental correcto”

Por su parte, AEVAE, la Asociación Española para la Valorización de Envases ha conseguido crear un “Sistema Colectivo de Responsabilidad Ampliada del Productor (SCRAP) para fabricantes, envasadores y distribuidores de productos de uso agrícola profesional, que garantiza la recogida y la trazabilidad para la correcta valorización de los residuos de envases agrarios.”

Ambas organizaciones aglutinan tanto a fabricantes de productos agroquímicos como a agricultores, teniendo siempre en cuenta que “El fin de todas estas medidas y estrategias tienen como uno de sus principales objetivos, lograr que todos los envases de plástico que se comercializan en el mercado de la UE sean antes del 2030 reutilizables o reciclables.”

Para que esos envases fitosanitarios puedan reciclarse, los agricultores, últimos usuarios de ese envase de plástico solo tienen que acudir a un punto de recogida donde habrá contenedores específicos para estos envases. Así, podrán desecharlos correctamente de forma totalmente gratuita y la empresa gestora se encargará de su recogida y posterior gestión. 

envases fitosanitarios alcion

 INNOVACIÓN PARA EL ENVASE FITOSANITARIO

Los envases fitosanitarios pueden plantear problemas resultantes de las reacciones químicas al entrar en contacto con los productos envasados, deformación por la altitud o la presión, etc. Para evitar estas incidencias, una buena opción ha sido la utilización de envases multicapa con capa barrera.  Pero, en la sociedad actual, estos envases plantean un problema diferente: la dificultad para ser reciclados. Esto se debe a que las capas que forman los envases barrera están compuestas por varios materiales diferentes difíciles de separar, lo que impide su reciclaje mecánico, estando abocados al reciclaje químico.

Por eso, el sector de los envases fitosanitarios se ha visto obligado a evolucionar e innovar en las técnicas de envasado hasta conseguir una gran alternativa, los envases barrera fabricados mediante la tecnología de fluoración por plasma.

Esta tecnología proporciona propiedades barrera a un envase acelerando el proceso de recubrimiento de la superficie. Pero la gran ventaja que supone es que, con esta nueva tecnología, el envase barrera es 100% reciclable. Además, su fabricación es respetuosa con el medio ambiente durante todo el proceso.

En Alcion, utilizamos la tecnología de fluoración por plasma para poder proporcionar a nuestros clientes envases seguros y de calidad de una forma sostenible, manteniendo siempre la coherencia con los valores de nuestra empresa.

envase-barrera-fluoración-plasma-hdpe-CTA-Alcion

Estos envases están completamente homologados para la industria y, facilitando su propio reciclaje, favorecen la economía circular y fomentan un consumo responsable.

La industria de los envases fitosanitarios ha ido evolucionando durante los últimos años para adaptarse, no solo a las nuevas normativas, sino también a las necesidades del mundo actual, convirtiéndose en uno de los sectores más comprometidos con el medio ambiente.

 

A pesar de ser un material relativamente nuevo en la historia de la humanidad, los plásticos ya forman parte de nuestra vida diaria de tal manera que, si miramos a nuestro alrededor, casi cualquier cosa que utilizamos en nuestro día a día, está hecha íntegra o parcialmente de plástico.

Sin embargo, esta industria de transformación del plástico viene siendo denostada y demonizada en los últimos años, aunque, en realidad, existe un gran desconocimiento sobre su aportación a la evolución de la sociedad.  Esta aportación del sector plástico a la medicina, a los sistemas de seguridad de viviendas y edificios, al sector de la automoción… ha conseguido grandes avances en cada una de las actividades desarrolladas. Pocos conocen, sin embargo, sobre su compromiso con la seguridad y la sostenibilidad. En España, en los comités de normalización de UNE, las normas, tanto europeas como internacionales, han hecho de este sector uno de los más comprometidos.

LA INDUSTRIA PLÁSTICA, CADA DÍA MÁS SOSTENIBLE

En los últimos años, el sector del plástico ha asumido su responsabilidad en el cuidado del medio ambiente comprometiéndose en aumentar el reciclaje de los materiales plásticos y la utilización de recursos renovables.

Este incremento de las tasas de reciclaje de materiales plásticos provoca un impacto directo en la utilización de  combustibles fósiles, y del vertido de residuos en vertederos en un intento de minimizarla contaminación de ríos y mares.

Además, es importante también concienciar a la sociedad sobre la importancia del buen uso del plástico y su impacto en el mar mediante campañas de comunicación, fomentar controles que aseguren que los productos que entran en la UE cumplen con las normativas pertinentes e incentivar todos aquellos elementos que ayuden a la eficiencia energética.

En el ámbito de la industria del plástico, además, podemos encontrar algunas claves para garantizar un consumo responsable por parte de los proveedores de envases de plástico, como son su actividad en iniciativas de economía circular o la aportación al vertido de residuos recuperables en vertederos controlados con el objetivo de aumentar así la eficiencia de los recursos y el reciclaje.

Investigación en plásticos, materia prima y su tratamiento

La investigación y la innovación en la industria de los plásticos es de vital importancia, no solo para permitir un buen desarrollo social y económico, sino también para garantizar un sector cada vez más comprometido con el medio ambiente que se enfrenta, además, al gran problema del mundo actual: el cambio climático.

Proveedores de envases de plastico ALCION

La innovación constante en materiales plásticos, nuevas materias primas  y su tratamiento por parte de los proveedores de envases de plástico, no solo permite grandes avances tecnológicos, sanitarios, etc., sino también facilita el desarrollo de nuevas materias primas más sostenibles, la creación de nuevos envases biodegradables o con alto grado de reciclabilidad, el crecimiento de la tasa de reciclaje y el descenso de la cantidad de vertidos que perjudican al medio ambiente.

Pero todavía hay mucho camino que recorrer hasta conseguir la completa reutilización o valorización de los residuos plásticos. Numerosos proyectos hay en marcha en todos los países intentando dar una solución viable. Algunos optan por conseguir escamas de plásticos reciclados a partir de envases recuperados en las plantas de tratamiento de residuos y de la recogida selectiva; otros impulsan el uso de biomateriales y tratan de encontrar alternativas a los plásticos de un solo uso o utilizar procesos térmico-químicos para el reciclado de materiales plásticos cuando el reciclado mecánico no es suficiente… Todos ellos muestran un denominador común: el compromiso de la industria en general, y de los proveedores de envases plásticos, en particular, con la sociedad y el medioambiente

Especialización de los profesionales de la industria del envasado

Para conseguir una industria plástica cada día más sostenible, el sector demanda la necesidad de formar adecuadamente a las personas que trabajan en él. A través de estudios específicos con los que formar a nuevos profesionales de todos los niveles de la industria de los plásticos, se pretende potenciar la innovación y el desarrollo económico, tecnológico y sostenible del sector.

Para esto, la industria de los plásticos plantea crear estudios específicos sobre la fabricación, transformación y reciclaje de los plásticos, e incentivar a los jóvenes para estudiar y especializarse en este sector que tantos puestos demanda.

Una vez más la educación se erige como uno de los pilares esenciales sobre el que trabajar el compromiso social con el medioambiente.

COMPROMISO MEDIOAMBIENTAL PLASTICOS

 MARCO NORMATIVO EUROPEO Y AYUDAS AL SECTOR PLÁSTICO 

Durante los últimos años, la UE ha desarrollado normativas y restricciones pero también ha implementado una serie de apoyos para los fabricantes y proveedores de envases de plástico que han ayudado considerablemente al desarrollo sostenible del sector.

En materia de legislación, el objetivo  es limitar los plásticos de un solo uso estableciendo impuestos especiales y restricciones, impulsar la economía circular, mejorar la gestión de residuos y combatir la contaminación.

Entre otras cosas, las nuevas normativas han establecido que, para 2021, platos, cubiertos, pajitas y bastoncillos de plástico tendrán que desaparecer, aplicando el principio “quien contamina, paga” y se poniendo como objetivo llegar al 90% de botellas de plástico recogidas para 2029.

 PROVEEDORES DE ENVASES DE PLÁSTICO RESPONSABLES

En Alcion, queremos ser proveedores de envases de plásticos responsables, por eso, producimos nuestros envases de forma segura y sostenible, orientando nuestros procesos a la economía circular, potenciando el trabajo conjunto de nuestros departamentos de I+D+i y de Calidad-Medioambiente.

Cada día seguimos evolucionando, generando una cadena de valor sostenible, controlando nuestro impacto ambiental, desarrollando un equipo de personas comprometidas y colaborando con el desarrollo social de la comunidad.

Por una industria con proveedores de envases de plástico responsables y comprometidos

Los productos agroquímicos se han convertido, con el tiempo, en algo imprescindible para el mundo de la agricultura, donde son necesarios para proteger los cultivos de las continuas plagas y enfermedades a las que se encuentran expuestos.

Las propuestas legislativas de los últimos años, con las que se ha limitado el uso de determinados productos agroquímicos, han obligado a las empresas del sector a renovarse poco a poco para ir desarrollando, no solo nuevas formulaciones, sino también buscando nuevos envases para estos.

El reto, a la hora de combinar los productos agroquímicos con envases seguros y resistentes, ha generado la necesidad de encontrar nuevas soluciones para envases agroquímicos por parte de las empresas del sector. Estos envases, han ido evolucionando hasta el día de hoy para dar solución a los principales problemas prácticos, físicos y medioambientales de los envases agroquímicos tradicionales.

¿Por qué es necesaria la innovación en el envase de agroquímicos?

El envase de agroquímicos se enfrenta cada día a una serie de problemas que han forzado a las empresas del sector plástico a innovar en este campo. Estos problemas tienen que ver tanto con el impacto de los envases agroquímicos en el medio ambiente, como con las reacciones que se producen por la interacción entre las formulaciones de los productos agroquímicos y sus envases.

Pero no solo las reacciones con los productos agroquímicos afectan a los envases, factores como la altitud, la presión, los cambios de temperatura o errores en los procesos de llenado también pueden provocar que el envase colapse, se hinche, se hunda o, en definitiva, se deforme y deteriore.

mejor envase para agroquimicos

Los envases monocapa fabricados con HDPE proporcionan una protección adecuada a la humedad y a las condiciones climáticas en general para bioestimulantes y fertilizantes orgánicos, pero no tienen la suficiente resistencia a los gases generados por las formulaciones más agresivas de pesticidas e insecticidas, ni siquiera utilizando  pesos elevados. Por otro lado, el uso de PET en los envases utilizados en este sector se ofrece como un material en segundo nivel porque no ofrece las garantías suficientes para mantener el envase intacto a lo largo de su ciclo de vida al contener productos de una alta toxicidad, debe desarrollarse un diseño cuyo comportamiento mecánico apoye la resistencia del material del envase.

Envases plásticos para agroquímicos

En este aspecto, el consumidor final del producto envasado tiene mucho que decir. Los propios consumidores finales pueden dejar de elegir una marca y escoger otra por una deficiente usabilidad del envase o experiencia con envases deteriorados o en pésimas condiciones,  cuyas características llevan al consumidor final a pensar que el producto agroquímico en su interior está alterado o manipulado.

Aunque los envases barrera se erigen como los más adecuados y compatibles ante los gases que generan los productos agroquímicos en su interior, no todos son apropiados en el contexto de Economía circular que describe la Estrategia para los Plásticos de la UE, ya que algunos envases multicapa pueden presentar dificultades en el proceso de laminación, problemas de reciclado o simplemente su  coste resulta tan elevado que hace inviable su utilización.

ebook-envase-barrera-fluoración-plasma-hdpe-CTA-Alcion

Tendencias e innovación en envases barrera

Los problemas planteados por los envases agroquímicos que se han utilizado hasta ahora, han llevado a las empresas del sector a evolucionar y plantear nuevas soluciones. Una de estas soluciones son los diferentes tipos de envases barrera, como hemos mencionado anteriormente.

Para conseguir que un envase resista todas las condiciones a las que se expone (humedad, gases, presión, etc.), los envases barrera de estructuras multicapa, fabricados mediante coextrusión soplado, cuentan con materiales que, combinados con las demás capas, proporcionan propiedades barrera. Estos materiales aportan resistencia ante los productos químicos agresivos, impermeabilidad a los solventes, resistencia a las temperaturas elevadas y protección contra los rayos ultravioleta y la permeación de vapor y oxígeno, evitando que los envases se deterioren o afecten a los productos agroquímicos que contienen.

Pero en ALCION vamos más allá en nuestra trayectoria innovadora y, apostando por la sostenibilidad. Hemos implementado la más innovadora de todas las tecnologías disponibles en estos momentos, la fluoración por plasma,  consiguiendo envases barrera más seguros y sostenibles. La Fluoración por plasma viene a perfeccionar el proceso de fluoración directa, utilizado ya durante décadas en la industria.

envase aquimico como elegir

La tecnología de coextrusión soplado desarrollada en ALCION permite crear un envase multicapa en el que, una de las capas presenta propiedades barrera. La fluoración por plasma, es capaz de convertir un envase HDPE monocapa en un envase con propiedades barrera, empleando plasma para acelerar el proceso de recubrimiento de la superficie de un envase.

Pero no solo eso, esta nueva tecnología también da solución a uno de los principales problemas actuales de los envases agroquímicos: la sostenibilidad.

La tecnología de fluoración por plasma rompe con los estándares actuales de los envases agroquímicos siendo respetuosa con el medio ambiente durante todo el proceso de creación del envase.

En ALCION PACKAGING SOLUTIONS, la calidad, la seguridad y la sostenibilidad son las claves para desarrollar el sector del envase de agroquímicos de una forma comprometida con nuestros clientes y con el futuro. A través de la evolución de estas nuevas tecnologías, hemos podido dar respuesta a las principales carencias de los envases agroquímicos tradicionales, sin quedar indiferentes ante los problemas medioambientales de la actualidad.

 

 

Elegir el envase de plástico adecuado para envasar tu producto es mucho más que determinar la forma, el color o la capacidad y sus dimensiones. La industria de transformación del plástico ofrece un amplio abanico de opciones que, atendiendo a las características del producto y condiciones de envasado, resultarán más o menos adecuadas. La elección puede resultar complicada.

Para facilitarte un poco el proceso de elección, a continuación te indicaremos las 10 cuestiones que debes plantearte para seleccionar el envase plástico correcto. Siguiendo nuestros consejos acertarás con total seguridad.

Características de los envases de plástico 

Para identificar qué tipo de envase plástico se puede utilizar para envasar un determinado producto, tendrás que analizar sus características, que se definen en función de los materiales que lo componen, sus propiedades mecánicas, barrera, ópticas y térmicas, así como de y su interacción con el producto que contiene y con el medio en el que se va a mover.

Teniendo en cuenta las características y el comportamiento de cada polímero, la relación del envase con el producto contenido dará resultados diferentes, por eso, deberás determinar qué estructura necesitas para envasar tu producto… Si necesitas una estructura monocapa o un envases barrera, y si ésta puede ser multicapa u optas por una versión más sostenible utilizando un envase tratado con fluoración por plasma.

 

mejor-envase-como elegir-envase

¿Qué valorar a la hora de escoger un envase de plástico?

Para elegir un envase de plástico debes cuestionarte:

 1. Capacidad del envase

El envase plástico debe tener la capacidad nominal ajustada al producto que vaya a contener. Calcula bien también la capacidad a derrame que vas a necesitar en función de la densidad del producto que vayas a envasar. Un envase medio vacío puede suponer problemas tanto para la conservación del producto, por la cantidad de oxígeno que le permitirás albergar, como para su presentación, que incluso puede parecer que su contenido es inferior al que se indica.

Capacidad nominal vs capacidad a derrame

2. Material

Existen muchas opciones en la industria, bien en envases monocapa (HDPE, PET, etc) o envases barrera (estructuras multicapa o tratamientos de fluoración, siendo el más novedoso la fluoración por plasma). Cada una resultará es más o menos adecuada en función del producto a envasar, por eso, lo más importante es determinar las características y el comportamiento del producto que va a contener el envase plástico y analizar su compatibilidad mediante los ensayos pertinentes. En el caso de los productos agroquímicos o industriales (automoción, tintes, pigmentos, clorados…) por ejemplo, puede que debas apostar a lo seguro y decantarte por un envase barrera, que evite que las reacciones que genere el propio producto envasado deforme el envase o provoque fugas.

Envase monocapa vs envase barrera

3. Ergonomía

El envase plástico debe contar con un sistema de apertura y cierre que sea fácil de usar para el consumidor y que permita conservar el producto. Su forma, cilíndrica, ovalada, cuadrada, etc también facilitará o no su almacenamiento e influirá en el coste de transporte por unidad.

4. Diseño

El diseño del envase también puede resultar clave para conseguir atraer al cliente. Elegir un envase plástico que sea funcional y a la vez visualmente impactante es importante si quieres que tu marca destaque sobre las demás.

5. Sistema de decoración

El envase plástico que elijas, determinará el sistema que tengas que utilizar se utilice para su decoración y deberá adaptarse a la dureza o flexibilidad de este, a su forma (cilíndrica, cuadrada, ovalada), decidiendo si optas por etiqueta o serigrafía para adaptar textos e imágenes al área diseñada en el propio envase. Este aspecto afectará a los plazos para el lanzamiento de tu producto.

Decoración con etiqueta vs decoración con serigrafía

6. Conservación

Durante el almacenamiento y la distribución del producto, éste estará expuesto a diferentes factores físicos y medioambientales que pueden alterar su estado. Por eso, el envase que escojas debe poder conservar y proteger el producto correctamente impidiendo su propia deformación.

7. Seguridad

El envase plástico debe ser lo suficientemente seguro y resistente como para no degradarse, deformarse, colapsar o fugar durante su transporte y manipulación.

La Homologación según a la legislación exigida en tu sector de actividad te dará esa garantía puesto que exige ensayos y test que lo avalan: certificaciones UN según ADR para el transporte de mercancías peligrosas, cuestiones como ensayos de migración para alimentación, …

Homologaciones

8. Sostenibilidad

En función de la importancia que tenga para tu empresa o para el cliente objetivo el cuidado del medio ambiente, deberás considerar elegir un envase de plástico más o menos sostenible. Ponderar el grado de compromiso con la sostenibilidad vendrá determinada por tu filosofía de empresa y tus valores empresariales, en primer lugar, pero también por la aplicación de la legislación al respecto de los envases plásticos que tanto la UE como cada país miembro ha ido publicando desde 2018. Reciclabilidad es un término que debes manejar a la hora de tomar tu decisión.

Compromiso sostenible – Legislación - Reciclabilidad

9.  Coste  

No siempre gastar más supone obtener el mejor resultado y que el envase sea el más adecuado, y lo mismo ocurre a la inversa. Es necesario realizar un estudio completo para determinar el presupuesto disponible antes de elegir el envase plástico que quieres utilizar. Es importante determinar el peso adecuado del envase, íntimamente relacionado con el material y la tecnología con la que se fabricará, porque influirá en el precio final de tu producto y en el coste de transporte y de su manipulación.

10. Competencia

A la hora de llevar a cabo cualquier acción en una empresa, nunca viene mal observar a la competencia y tener en cuenta el tipo de packaging utilizado para productos similares. Puede que te ahorre trabajo pero siempre cuestiónate si es realmente la solución más adecuada y pide consejo a un experto. El equipo comercial de ALCION PACKAGING SOLUTIONS, siempre a tu disposición, resolverá todas tus dudas.

¿Quieres saber qué tipo de plástico es el que mejor se adapta a tu producto? Descubre todo lo que podemos hacer por ti

crossmenuchevron-upchevron-down